在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
您的企业是否面临如下问题? 1.现场管理脏,乱,差,执行缺乏标准或执行不到位; 2.生产现场无改善景点,顾客参观和审核效果大打折扣; 3.操作员工不维护设施,设备跑,冒,滴,漏现象严重; 4.班组管理不足,错误重复出现,找不到好办法进行防呆防错; 5.面对浪费员工麻木不仁、视而不见; 6.各阶层管理人员有改变的意愿但缺乏改善的思路与方法;
您的企业是否面临如下问题? 1.盲目按照自己的理解驱使设备运转,导致设备问题不断; 2.设备跑冒滴漏现象严重,为赶工期,长期带病运转; 3.员工对设备维护和保养漠不关心,视而不见; 4.缺乏有效维护,加速设备老化和磨损,设备寿命周期短暂; 5.设备管理制度不完善,责任不明确,设备管理措施难以落地; 6.内部换模效率低下,工序繁琐,生产流程复杂;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组长执行能力不达标,生产目标达不到; 2.班组文化欠缺,员工工作士气难以提高; 3.班组长管理能力有限,工作随意,调动困难; 4.上传下不达,上下级沟通管理存在壁垒; 5.班组人员流失严重,工作任务无法得到保障; 6.班组整体执行能力不足,工作效率低下;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组团队管理不足,缺乏改善的意识和能力; 2.原材料来源不明确,产品质量低下; 3.数据管理不留存,缺乏基本的管理能力; 4企业生产流于形式,无品质把控; 5.现场管理混乱,执行缺乏标准或执行不到位; 6.操作人员与岗位不符合,安排不合理;
一、TPM可视化管理
可视化管理是指利用IT系统,让管理者有效掌握企业信息,实现管理上的透明化与可视化,这样管理效果可以渗透到企业人力资源、供应链、客户管理等各个环节。可视化管理能让企业的流程更加直观,使企业内部的信息实现可视化,并能得到更有效的传达,从而实现管理的透明化。
TPM推行步骤
二、TPM可视化管理作用
1、管理更加透明
管理的透明是全员参与管理的前提,也是减少失误,无差错管理的保障。管理人员到现场,通过各种显示资料和视板,就可以判断生产进程、物料流动状况以及设备状况。员工在现场,可以明白操作程序、维护保养程序、安全事项、环保要求,清楚兄弟班组,邻近机台,上下工序的状况,从而激励、调整自己的行为。可视化管理以透明的、公开的形式,像是"哑语"一样,无声的指挥、激励着每一个员工,让管理"无死角",让号令"不间断"。
2、管理更简明、易执行
可视化管理的最大特点是把文件化、文字化、会议式、指挥式的管理变得更简明,更容易执行,更可操作。
冗长的文件,马拉松式的会议,领导的现场训示达到的管理效果有限,而且是脉冲式的。脉冲过后,效果就衰减下来。
可视化管理通过定置划线,让物在其位;通过安全标志,让员工警惕危险;通过视板图解,让员工了解规程;通过小组视板,让员工自主管理;通过车间看板,让员工比较检查,达到鞭策激励的目的。总之,可以一句顶十句,百句,而且余音绕梁,十日不绝。
3、使潜在问题显露化
在生产进程中,有层出不穷的隐蔽问题,可以通过视板管理,让问题暴露、放大,起到一个显微镜的作用。视板可以把产品质量的缺陷展示出来。可以把工作的"死角"爆光;可以让那些被人忽视的小问题引起重视;让小改进、小心得、小发明得以推广、普及,全员共享,成为全体的财富。各种视板图表还可以让员工看到前后的对比、现场的进步、与目标的差距。就象放大镜、显微镜一样。
三、TPM咨询公司总结可视化管理实施方法
1、TPM管理-全员教育训练
通过教育训练,让全员了解可视化管理的涵义、活动目的及内容、方法、要领。教育训练由推行委员会组织人员,依据工厂的实际状况,编制适用的可视化管理教材。
2、TPM管理-设立管理项目、标准
对于作业及检查项目的标准,要有清楚明白的标示,一有异常,员工可立即与标准比较,进行判断。如果没有明确的标准,作业员将不知所措。特别是比照外观判定的限度样本,如电镀、喷油的表面状态、印刷品的清断度等。
可视判定标准的制定要让作业员参与,而不只是现场管理人员清楚可视化管理的规定及办法。
3、TPM管理-从5S活动开始
5S管理即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。
5S是工厂管理的基础,未彻底进行5S的工作场所,无法期待活跃的改善活动,5S要能够彻底实施与维持,可视化管理不可或缺。因此,全厂彻底实施5S,是可视化管理实施的基础。
通过整理、整顿活动,彻底确立物品的放置场所、保管方法、包装方式的标示,使可视化管理变得容易。
4、TPM管理-按规定执行
可视化管理自导入阶段起,即要求全员严守可视化管理规定及办法。一有任何异常状态,立刻采取适当的对策,以免可视化管理成表面工夫。例如物料架各层都有标示,那么必须按标示去放置物品,拒绝乱摆乱放。
5、TPM管理-与QCC、提案制度结合
相关人员通过QCC活动及提案制度的运作,借此集思广益,群策群力,构思有创意的可视化工具,进而提高可视化管理效果。
6、TPM管理-制定激励办法
制定可视化管理活动竞赛办法,对于积极推行而且成绩优秀的部门,予以适当的奖励,对于表现不佳的部门,予以适当的惩罚,如列入绩效考核。在可视化管理竞赛活动中产生的样板单位,由推行委员会统一安排时间进行参观、学习,以激发更好的创意。
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、班组管理咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;