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电气设备管理方法

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2017-10-21 09:39     浏览次数:

  电气设备(Electrical Equipment)是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称,电气设备在实际生产和实践中应用非常广泛,但在使用的过程中电气设备故障也会随之而来,同时还可能发生电气事故,对人民的生命财产造成很大的危害。因此,电气设备的维修与检测就提到了很重要的地位,本文就针对电气设备的维修与检测进行探讨。

电气设备管理
电气设备管理

  一、安全使用电气设备管理的原则

 

  1、每次使用电气设备前先试运行一下,检查是否有“电火花”等异常情况。发现问题,一定要找专职维修人员检修,排除故障后才能操作。

 

  2、不要触摸挂有“禁止合闸”、“维修中”等标牌的电气设备。这些设备很有可能带电或者有人检修,直接触摸对自己和他人都有可能带来危险。

 

  3、必须严格按照安全操作规程操作。

 

  4、使用电气设备或在电源周围工作时,必须使用个体防护用品,如戴绝缘手套、穿保护性或绝缘性的围裙及鞋。

 

  二、电气设备管理故障的类型

 

  1、设备管理-有明显外表特征的故障

 

  电器元件(线圈)、电动机(绕组)等元件发热、冒烟、焦味等现象的出现,都是电气设备出现故障产生的,这些故障点容易检测到。

 

  2、无外表特征的故障

 

  这类故障是电气设备的主要故障,包括导线断裂、触点损坏、接线接触不良、电器元件参数调整不当及机械磨损造成动误作等,这些故障要通过仪表才能检测故障点。

 

  3、设备管理-自然故障

 

  电气设备在运行过程中,受许多不利因素影响,如机械振动,有害介质侵蚀,使电器原件损坏,导线连接松动及电气设备绝缘老化等,都能产生电气设备的故障。

 

  4、人为故障

 

  由操作人员操作不当,造成电器元件损坏,属人为因素产生的故障。

 

  三、电气设备管理故障检查方法

 

  1、设备管理-短路法

 

  在接通电源的情况下,万用表的标棒或导线线路中局部短路(指线路中导线、触点等无电压的部分短接),看电器工作是否正常,如果短接某处电器工作正常了,则故障点就在被短接处。

 

  2、设备管理-元件替换法

 

  在对电路原理不了解的情况下,对可能引起故障的电器元件进行替换。因为有些电器、电子元件,在断电状态下测量参数正确,但通电一段时间后,元件发热,性能也随之发生变化,对这种软故障,通常采用替换法。即用好的元器件替换被怀疑的元器件,如果故障消除,证明该元器件损坏或性能变差,因而造成设备故障。

 

  3、测量电压法

 

  接通电源,用万用表交流电压档先测主电源和控制电源是否正常。取电路中某一点为参考点,分别测各连接点于参考点之间的电压。

 

  4、测量电阻法

 

  发生断路或接触不良故障后,其电阻值变得很大。发生短路故障后,电阻变为很小。

 

  5、设备管理-测电流法

 

  用钳形电流表测线路中电流。在电器运行中,测各输电线中电流。如发现电流值为0或不正常,则这段线路有故障。此方法用于输电线路或电流较大的主电路。

 

  6、分段调试法

 

  对一些复杂的电气设备,检查故障时常采用此方法。在检修过程中将电路分为几个相对独立的部分,对每部分通电运行,如果某段电路运行不正常,则说明故障点在这范围内。

 

  7、设备管理-对比法

 

  对于两台完全相同的机械设备,如果其中一台有故障,可采用对比法。在检修过程中,观察控制电器元件工作情况,发现那个电器件没有工作或者工作出现错误,就检查与该电器元件相互联系的线路及线路上相关的电器元件是否完好,从而能快速确定故障范围。

 

  8、设备管理-强迫闭合法

 

  有时为了判断机床故障是电器元件引起,还是机械原因引起,我们把接触器、行程开关、电磁铁等人为合上,观察机床工作顺序是否正常。如不能正常运行,问题可能是机械零件损坏造成设备故障。

 

  在维修液压设备时,为了快速区分设备故障,按工作顺序推动各个电磁阀,观看工作过程是否按要求执行。如果没有按要求运动,问题可能是由液压系统引起的,须检查油路控制系统。如果工作正常,则要检查控制电路,分析故障原因,逐步排除故障。

 

  9、测波形法

 

  在线路中,常用示波器测信号的波形,从波形中分析故障点。

 

  10、设备管理-交替法

 

  当有两台或两台以上的电气控制系统时,可把系统分成几个部分,将各系统的部件进行交换。当换到某一部分时,电力恢复正常工作,而将故障部分换到其它设备上时,其它设备也出现了相同的故障,说明故障就在该部分。

 

  TPM咨询公司总结:电气控制电路的故障查找是一项技术性较强的工作,具体的故障查找方法,不仅因人而已,因时而已,而且不同故障,不同的控制系统查找方法也互不相同。在进行设备管理时,故障点的查找又有一定规律,如何在实践中总结经验、快速、准确地排查故障,是广大电气维修人员长期探索的目标之一。




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