点检管理特点

　　⑴定人：确定对设备点检的人员。

　　⑵定点：明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。

　　⑶定量：对劣化倾向的定量化测定。

日常点检

　　⑷定周期：不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。

　　⑸定标准：给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。

　　⑹定点检计划表：点检计划表又称作业卡，指导点检员沿着规定的路线作业。

　　⑺定记录：包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格式。

　　⑻定点检业务流程：明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知维修人员；不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。

　　点检管理的要点是：实行全员管理，专职点检员按区域分工管理。

　　点检员本身是一贯制管理者。点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是动态的管理，它与维修相结合。点检的五定内容：定点、定期、定标、定法、定人。TPM培训老师总结：点检员是设备技术状态的管理员，是设备运行，维护，检修技术管理的中坚力量，对设备的技术状态负责。

　　①负责对所辖区域设备技术状管理，按点巡检要求，设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记录。

　　②负责设备点检的检修计划，备品备件计划，设备技术维护计划的制定和现场故障处理。

　　③负责设备检修计划的组织实施，质量监督验收等。

　　④负责与维修工段（公司）联络，开出检修委托工作量签证。

　　⑤负责设备故障的检测分析诊断，提出处理意见和检修，改进方案。

　　⑥负责对设备点检的现场管理，指导，检查，督促生产岗位人员搞好设备操作和日常维护。

　　⑦负责设备运行档案的填写与管理。

　　⑧负责本区域岗位人员的设备点检知识培训。