为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。下面是TPM培训老师总结的设备点检分类和分工。

点检表

　　a)日常点检——由岗位操作工或岗位维修工承担

　　b)短周期点检——由专职点检员承担

　　c)长周期点检——由专职点检员提出、委托检修部门实施

　　d)精密点检——由专职点检员提出，委托技术部门或检修部门实施

　　e)重点点检——当设备发生疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检a)操作点检——由岗位操作工承担

　　b)专业点检——由专业点检修护人员承担a)设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查

　　b)小修理——小零件的修理和更改

　　c)设备点检-紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓