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TPM推行的重要前提是全员参与,所谓全员参与,就是很多工作应该由全体人员来完成,这就要求我们的素质很高,或者说要让组员认识到推行这个东西对组员本身究竟有什么好处。而员工对TPM有很多的不了解与不知情,所以活动开展前,我们首先就要贯彻TPM知识,让大家熟识其内涵意义。
TPM管理培训
制定TPM小组的基本方针和目标开展TPM工作,首先要由企业的上层领导决定TPM的基本方针和目标。基本方针和目标的确定取决于企业生产经营上的需要,即产量、质量、成本、安全、环境何者为重点。据此再决定设备上的相应问题。
TPM咨询管理的实施过程,也是企业文化塑造和重建的过程。TPM强调全员参与,积极开展自主的小组活动,这样不仅达到提高设备综合效率的目的,还可以提高员工的职业道德水平、改善工作环境、创造和谐的工作氛围、塑造企业良好的形象。
针对TPM的特点,建筑施工企业推进TPM可遵循以下步骤:
1.基本情况调研
在推进TPM之前,要先对本企业整个情况进行调研,包括:
⑴机械设备的种类、数量、使用时长、状况;
⑵企业本部和施工现场机械设备管理组织结构;
⑶企业全年设备维修保养费用;
⑷企业开展“5S”活动的基础、环境;
⑸企业全年不同属性机械设备发生费用。
2.建立TPM推进组织,制定TPM责任制度
TPM是一种自上而下推进的管理方法,首先要得到企业高层领导的认可和参与。可在公司本部成立TPM推进领导小组,下设TPM推进办公室专职负责贯彻、实施TPM的推行计划。
在项目部设立TPM推行小组,具体负责TPM在施工现场的实施,TPM及时接收本部TPM推进办公室的指令并认真执行,并把现场存在的困难和问题及时反馈给本部TPM推进办公室。
3.开展人员培训
TPM既是全员参与的一种活动,就要对所有参与人员进行分级培训,使所有参与人员统一思想,明确TPM的作用、意义、主要内容和推行方法,已达到顺利实施的目的。
4.制定TPM管理目标
分别制定公司和项目部的TPM管理目标,包括设备完好率、利用率、维修合格率、机械事故发生率、员工参与率等。
5.制定TPM推进和实施计划
结合公司实际情况,制定推进和实施计划,明确目标、参与人员、完成时间等,以可视化方式公布,使所有人员明确自己的任务。
6.持续开展“5S”活动,实现现场持续改善
“5S”即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,通过“5S”活动来达到提升人员素质、改善工作环境和设备状况的目的,在开展过程中,要制定检查表和评价标准。
TPM活动的重点是施工现场,所有人员应以生产为中心,参与设备维护,积极提出合理化建议,来实现现场持续改善。
7.量化考核,总结提高,全面推行TPM管理
为使现场状况不断改善,应结合“人机一体化的实施”,建立一个量化的考核评价体系,将考核结果与激励机制挂钩,不断激起员工参与热情。并对前期TPM实施情况进行总结,扬长补短,全面推进。
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