由于TPM实施，既要掌握精益生产理论和实践经验，还要有机械、电气自动化方面的专业技术。在精益生产工具匣子里，精益生产圈子朋友对价值流、全员改善、标准作业，精益供应链等讨论的更多一些，对TPM的研究要少一些。

　　TPM管理

　　可是，如果在流程中的设备经常发生故障或者产生废品，单件流就流不动了。确保流程中的每个设备无故障的生产100%的合格品，是做好精益生产的必要前提，TPM对精益生产的重要作用不言而喻。

　　TPM应当怎么做？尤其是中集集团推进TPM的切入点，是我之前从没有学习过、没有听说过、也没有考虑到的，他们从努力提高安全着手。在重工业行业，安全既是公司领导特别关心也是员工特别关心的事。通过TPM能大幅度的降低事故的发生率，公司管理层对TPM兴趣极大，员工也有很大的热情参与。做好了TPM，现场更安全、更清洁，改善了员工的劳动条件，员工受益的事情不仅容易启动，也易于坚持下去。

　　TPM一方面要把设备维护好、零故障，设备的性能劣化时间长，另一方面要发动全员改善设备。

　　在做好设备维护方面，中集集团对工程师和班组长、员工、专业维护人员，做了准确的工作职责定位。中集重视工程师和班组长在设备点检文件编制方面的作用，要求他们在编制设备自主保全点检表、设备自主保全指示卡方面，尤其是强调让一线操作工只做他们应做的事情：清扫、点检、润胡、紧固、维持设备的良好状态。中集不对一线员工在TPM提出不切合实际的过多要求。在一线操作工点检的方法方面也很巧妙，举例来说：如果要求员工每天测量电机温度，确保电机问题不要超过60°，那么员工做设备点检时，配普通的温度计还不行，还需要配红外温度计。中集的工程师在编制设备点检表时，使用工具：动手；检查方法：触摸电机表面保持15秒；点检无异常的标准：手不感觉烫。通过一线员工易于检查的方式点检设备，点检容易得到有效的落实。

　　中集在设备改善方面，也大有文章。中集的车间现场，不仅自动化设备比较多，而且，车间里没有叉车到处跑。笨重而又面积大的集装箱钢板流转，在那么大的车间里没有叉车是很难想象的。对于没有做过精益生产的企业来说，简直不可思议！而且车间里的行车数量也很少。叉车和行车都是特种设备，之所以是特种设备，是因为操作这两种设备容易发生安全事故，国家把它们纳入特别种类设备安全监管。通过电动地轨车结合适当的托盘，以及物流路线规划，操作工不借助于行车，也能轻松的进行物料上下工位、搬运，消除了叉车的使用，减少了行车的使用，实现了本质安全管理。

　　如何让大家乐于做TPM，每月做、年年做，持续做？中集人把年度改善成果发表的评比，看成了年度奥斯卡评比。如果主题不是TPM改进评比，很容易让观众感受到，是在享受一段又一段非常好的电影。一般来说，这样的重工业制造工厂，女孩子不愿意进来，男人天天在这里面也很烦，可是中集人把做集装箱看成了烹调一道道美味，切菜、配菜、烹调、上菜品尝。把TPM做成了诗情画意的舌尖上的改善。

　　中集重视设备的点检维护，但我认为，他们做的更好的是设备的改善，这是很多公司欠缺的。

　　TPM咨询公司认为有些设备如同人一样，某些人从娘胎里生下来，就是有缺陷的，某些设备进厂时，就是有缺陷的，不够自动化，某些环节经常出现故障。如果你只能做到维护好，那么不代表这个设备就是安全的、是有效率，能够生产出合格率高的产品。我们能够在市场上买得到的通用设备，但是，适合你企业的很多设备需要你的设备人去研发，最起码要求你的设备人能够与专业设备厂家合作研发，你的企业里，有这么一批人吗？没有？那么，这需要对TPM相关人员持续不断地培养。