TPM全员预防性维修计划的前景：

　　全员预防性维修是对现存的故障式维修的挑战,它使维修人员不再像灭火队一样对设备故障的发生防不胜防。如果能真正地按要求将TPM计划付诸行动,就有可能实现零故障、零库存、准时制生产的设想,减少生产损耗,将可以以最少的成本获得最好的效果。在改革开放的市场经济体制下,转换设备维修观念,是企业在激烈的国际经济竞争中找到的一条新的生存之路。

　　TPM管理咨询

　　推行TPM，首先要对员工进行培训，让员工明白推行TPM的重要性和必要性，调动他们的积极性。其次，若有条件，公司可以成立一个专门的TPM推进室，负责组织策划、制定推进目标、每周定期进行检查评价；并成立TPM推进委员会，每月进行总结会议。在生产部门，要以内部工序为主各自成立一个TPM小组，各工序再以班为单位，每班进行推进；在部门设置一名TPM联络员，每日负责内部组织策划、目标推进、内部检查评价、小组总结会议等。

　　此外，我们需要明确的一点是，TPM的顺利推行离不开良好的生产环境，推进TPM的前提是有良好的6S基础，其次再推进TPM自主保全7阶段（初期清扫、发生源/污染源对策、制定清扫注油基准书、总点检、自主点检、品质保全、自主管理）。分八个大阶段进行推进，每完成一个阶段安排最高领导进行一次验收、并奖励。

　　TPM咨询公司小结：在推进TPM的过程中，我们还可以用到几大利器：重复的小组会议、持续的教育培训、合理化改善提案、各组现场状态板管理、现场定点管理、可视化管理、OPL教育、持续的PDCA循环管理。当然，这些方法需建立在各级领导的大力支持、全员的共同参与的基础之上，只有企业各级各部门积极配合，全员参与，配以完善的推行策略和执行方案，才能取得最佳效果。