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TPM在铁路运输设备管理中的应用

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2016-03-03 14:24     浏览次数:

  TPM咨询导读:TPM是英文Total Productive Management的缩写,其中文译名叫全员生产维护。TPM活动对企业进行全方位的改善,从人员素质、现场改善、设备完好三方面做好TPM活动是该理念核心。

  设备TPM管理模式

  设备TPM管理模式

  一、实施TPM管理的背景

  1.1企业不断提升的内部需要

  TPM管理的深化和改革过程是漫长的。职工对TPM管理由认知认同到自觉践行,有一个从不自觉到自觉、从不习惯到习惯的过程。把TPM管理“融进”制度,可以促进“TPM”化虚为实、化软为硬,实现与现有管理的有效结合,可以克服人的惰性与随意性,消弭管理中的粗放和漏洞,逐渐固化为人们的行为习惯。

  1.2实施TPM管理的必要性

  TPM倡导全员参与,引导自主工作,追求最高的生产效率,努力实现故障为零,事故为零和缺陷为零的管理目标。设备管理是企业管理的有机组成部分,在设备管理中引入TPM管理,不仅给企业提供一种管理模式和方法,而且是塑造跨世纪组织的过程,是锤炼企业文化和团队精神的过程,是铸造企业灵魂的修炼过程,可以说推行TPM管理是设备管理发展的必然阶段。

  二、TPM管理在运输销售中心的应用与实践

  运输销售中心在推进TPM工作的过程中,按“4+1”模式开展TPM活动,逐步将TPM管理内涵定位为“三结合”,深入落实TPM与设备管理的有效结合,TPM管理与职工岗位责任制相结合,从制度层面固化TPM工作为每个岗位的任务;与专业管理工作相结合,实现小组活动与设备的检查、维护有机结合;与铁路运输设备管理模式相结合,做到TPM管理的记录台帐与日常设备管理记录台帐的有机结合。主要做法如下:

  2.1细分阶段,夯实基础,建立健全组织网络架构

  针对运输销售中心铁路运输设备没有生产产品任务的特点,运输销售中心按“4+1”模式开展TPM活动,即4个自主保全阶段和1个最优工程阶段。

  1 STEP:初期清扫阶段:本阶段主要是针对现场设备进行3定5S活动,目视管理工作,查找不合理并改善,以及做好现场的设备基本条件整备的过程。

  2 STEP:故障调查、改善阶段:这一阶段可以说是前阶段内容更深层次的延续。通过对故障进行现象调查、原因分析最后制定可行的改善对策并进行改善。

  3 STEP:设备基准书的制定阶段:这一阶段是对前两个阶段活动进行的文字总结,制定清扫、点检、润滑基准书,对小组现场活动进行规范化的处理。

  4 STEP:设备总点检阶段:主要是通过一系列的系统专业知识的培训,提高小组成员对所属设备的理解程度,更加深层次的查找设备的不合理并改善。

  最优工程阶段即自主管理阶段:小组通过4个阶段活动以后进行自主管理阶段,以5S现场管理,标准化、规范化,个别改善,培训教育,成果指标管理五个方面内容,通过重复小组活动,进行维持管理。

  2.2实施色彩管理,提高设备精细化管理水平

  运输销售中心结合铁路标准规范针对信号、机车、车辆、线路、道路等铁路设备制定了《运输销售中心TPM目视化色彩管理规范》,利用形象直而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,便于员工进入生产现场,自主地发现工作重点,完全地理解、接受、执行各项工作任务,立刻对生产运行正常、异常状态作出正确的判断、清楚异常状态处置方法,防止人为失误或遗漏。通过采取以图片、图形、文字、色标等图文并茂的形式把现场的各种不合理、隐患点、浪费现象等揭示出来,将复杂的信息形象化,从而实现色彩管理与制度规章、操作要求现场岗位有机结合,给职工创造一个清晰、安全、容易辨识的工作环境,不断提高生产现场管理水平,设备管理工作高效优质运行。

  2.3以细查故障,消除缺陷为核心,提升设备管理水平

  运输销售中心在TPM活动过程中,各个小组制定了“设备保全计划书”;“设备检修基准书”。对设备故障进行WHY-WHY分析,深入查找了设备故障的原因,制定了对策,对防止故障的再次发生起到了很好的作用,针对设备薄弱环节、故障点频发的部位,围绕提高设备运行可靠性,开展个别改善课题,每个小组完成1件。结合2012年大修完成了机车电气、信号系统、线路轨道等8项个别改善课题。在课题开展中,我们要至少问五个为什么:为什么我们不清楚缺陷、故障发生的原因?为什么这部分规程执行不对?为什么不能加以改进?为什么不能创造最优化的运行条件?为什么不能保持最优的状况?带着上述为什么,去思考研究,有针对性地开展个别改善课题。通过细查故障,消除缺陷,制定针对性操作、维护保养、管理措施,设备故障率有明显地下降,有效地提高了设备的运用效率,保证了铁路运输作业的顺利进行。

  2.4以OPL教育为载体,强化培训教育、提高员工素质

  OPL,即One point Lesson,是将设备、仪器的结构、动作、原理和检查、维护方法、案例、经验等某些内容整理到一张简明扼要的表上,用5-10分钟时间开展自主学习。OPL教材是职工经验、智慧的结晶,OPL法是小组成员自我训练的非常有效的方法。通过不断的定期培训教育,提高小组成员的自身能力。

  运输销售中心结合TPM管理体系的实施,组织各部门利用TPM小组活动时间做好设备管理的基础知识、设备的结构原理、操作技能、维修技能、设备故障处理与改善活动事故案例等OPL教材的制作和教育工作,开展“今天我是老师”教育活动,在教育活动中发挥各部门的专业技术人员的技术优势进行授课,交流专业管理的基础知识;并把教育讲解过程录制成DV短片,刻录成光盘,成为宝贵的学习财富。通过教育培训规范设备操作行为,操作人员在掌握设备维护“十字”作业和“四懂四会”方面水平稳步提高。通过形式多样的培训活动,各类操作人员的基本能熟悉所管设备的性能,并达到会使用、会检查、会保养、会排除一般故障的“四会”要求。




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