在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
TPM设备管理实施过程中很容易遇到问题,而这些问题在很多时候都可以事先预防的,下面5S现场管理专家通过实际总结了突破TPM设备管理桎梏的六把利刃:
“六把利刃”以实战为立足点,针对TPM设备管理实践中的热点、冰点、疑点、难点问题,运用大量案例全程实例解读,为您提供最佳解决方案。
TPM设备管理突破桎梏的六把利刃
TPM设备管理第一刃:预防检修
菲律宾劫持人质事件被称为最失败的营救,关键的一点就是没有预案。我们的维修队伍是否也与菲律宾警方一样,发生故障“干着看”?现在还有不少维修人员一天的主要任务就是等待“灾难”的降临!
1. 故障预案制定技巧
2. 故障树工具
3. 备件预案
4. 两化三最原则
5. 资源共享
6. 预防检修的两条线
7. 预防检修的两个特性
TPM设备管理第二刃:全员维护
TPM强调三全,首当其冲的就是“全员”,但实际执行中“小车不倒尽管推”的状态还存在于大部分企业,如何让全员真正动起来成了TPM要解决的首要问题。
1. 每天三件事让操作人员动起来
2. 维保“绑定”让维修人员动起来
3. “四步到位”让全员参与进来
4. “驾照”管理使TPM推行开来
5. “即时激励”使TPM落实下来
6.工具运用:
TPM设备管理第三刃:快速抢修
发生故障怎样做到快速处置?现场大量短接的隐患背后是什么?故障一次次重复发生说明了什么?当故障排查陷入“绝境”时怎么办?
1. 故障快速处置
2. 抢修绿色通道
3. 故障排查思路
4. 疑难故障思路启发
5. 聚焦关键设备
6. 关注重复故障
7. 故障倒查断根
TPM设备管理第四刃:创新改善
TPM活动是以追求生产系统的效率极限为目标的,制造型企业效率的提升多数与设备、工装、工具、操作方法有关,但是,往往大家对于创新机遇默然视之,让我们一起以实例打开创新思维的闸门!
1. 创新障碍
2. 创新心态
3. 捕捉创新
4.改善提案
5.常态化机制
TPM设备管理第五刃:确保安全
零事故是TPM设备管理四个零目标之一,一个企业会因为一起事故而倒闭,一个干部会因为一起事故而把所有的工作成绩一笔勾销!但,天天抓安全还是隐患连连,违章不断,管理制度一大堆为什么到了执行就变样?
1. 纠违章
(1) 执法必严,违法必究
(2) 违章的六种情形
(3) 维修作业风险
(4) 高危六时段
(5) 选人“八戒”
2. 查隐患
(1) 海因里希法则
(2) 隐患评估矩阵
(3) 风险设备与风险备件
(4) 维修习惯与隐患
(5) 防呆应用
(6) 预案演练
3.建体系
(1)安全意识全渗透
(2)安全检查与纠偏
TPM设备管理第六刃:前期避险
许多企业设备管理是从设备验收投入使用开始的,前期许多不正确的需求被错误的提出,造成了投资的浪费和先天的不足……
1.需求风险规避
(1).需求审查
(2).档次定位
(3).合理预留
(4).合理工期
2.采购风险规避
风险防范四原则
(1) 母本参照原则
(2) 锁定输出原则
(3) 事前论证原则
(4) 综合评定原则
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、班组管理咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:191-1276-9042,183-2338-2498 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;