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TPM管理对提升生产效率有哪些好处?下面TPM咨询专家针对提升企业生产效率提出了一些自己的看法:
生产效率是每个企业领导都重点关注的问题,同时也是企业是否能够盈利所在,因此实施TPM管理对企业的生产效率进行效率化改善是十分有必要的,TPM管理生产效率化改善活动有:提高生产量与减少投入量的活动和提高产品品质活动。
提高生产量与减少投入量的活动
TPM管理之设备效率化活动
开展设备效率化活动是改善生产效率化的重要方法之一。通过提高生产量和减少投入量的活动,可以最大可能地减少中间过程出现的废品,保证获得最大的产出。设备效率化活动的核心是提高设备的效率,使设备在单位时间内产量最大化。
TPM管理之人的效率化活动
人的效率化活动主要考虑如何提高工作人员的效率。一般来说,我们可以通过提案改善制度,使员工不断改进作业方法和手段,提升个人的工作效率。此外,通过设备的改进与工业技术水平的改善,也可以提升人均生产台数或生产量。人的效率化活动也可以通过实现自动化,减少多余人员来实现。
计划及管理效率化活动
计划与管理效率化的活动是指通过合理的生产计划、调度以及原材料的采购工作,保证生产活动的顺利进行。5S活动的开展正是为了消除不合理的生产计划与调度。只有加强与客户的沟通,了解客户的需求趋势,才能根据需求制定企业的生产计划,将物流方面的损耗降到最小。
TPM管理之材料、能源投入效率化活动
开展材料、能源投入效率化活动的目的,是为了减少生产过程中材料、工具、能源等的投入量,将它们的损耗降低到最少,从而降低产品的生产成本,提高产品的市场竞争力。5S或提案改善活动的展开,正是为了在保证产品品质的前提下,实现材料、能源投入效率化。
TPM管理之提高产品品质活动
开展提高产品品质的活动,是为了提高产品品质的稳定性,减少生产过程中不良品的产生,减少由于产品质量不合格造成的返工及修理损耗,从而达到提高生产量和产品质量的目的,同时也间接地提高了生产效率,为企业带来直接的物质效益。
有些企业经常片面强调产量的高低,认为产品生产得越多,能够获得的收益就越高,而不采取有效措施减少中间过程的不良。这些企业往往会忽视产品品质的稳定性,使得生产出的产品质量良莠不齐,最终受到市场的拒绝,给企业造成无可挽回的损失。因此,产品品质是企业的生命,重视产品品质的稳定性显得尤为重要。
TPM管理之改善的着眼点和效果
企业从事改善活动的根本目的是为了提高效率与降低成本。改善活动应该从减少设备的效率损耗、人工损耗、管理损耗、不良品的产出、材料能源的损耗等角度出发,有针对性地实施解决方案,这样才能获得良好的改善效果。
影响企业的生产效率的因素有很多,产品原材料、人力资源、产品品质等都影响着企业的生产效率,只有实施TPM管理对这些因素进行改善,从而在综合上提高企业的生产效率。
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