这些年来，很多烟草企业都已经成功推进TQC活动、通过了ISO9000质量体系认证，为什么还要推行TPM活动呢?进一步分析可知：
　　现代烟草企业设备管理的问题以及TPM的应用分析
　　(一)目前烟草企业设备管理存在的问题
　　1设备管理仍处于被动管理阶段，主要依靠少数专业设备管理人员搞设备管理，缺少自主管理意识和全员设备管理观念，无法科学地保障生产设备经常处于可用状态。
　　2维修工作还带有一定的随意性和盲目性，不能预防由于随机因素而引起的偶发事故，故障停车得不到较好的控制；维修不足和过剩维修的情况时常出现。
　　3管理方式主要依靠人的技术、经验和自觉性，而且随着设备管理者的思想和方法的不同，管理的水平也不同，还有时发生换一任领导就换一种思路，换一茬工人就换一种做法的情况，使得设备管理的随意性和盲目性更加突出，人治多于“法”治，缺少一套规范化的设备管理体系。
　　4目前设备管理无论是管理目标和管理方法，都围绕其实物形态进行。即侧重于保证设备的正常运转为主要目的。忽略了其价值形态；将设备管理看作是技术服务保障工作，而不是一项直接影响企业经济效益的管理工作。使得提高设备管理水平的力度不够，设备技术改造与维护保养工作不能深入进行，直接影响到了产品质量和工艺的适应能力。
　　基于以上设备管理各方面的诸多问题，其根本原因就在于设备管理缺少一个具有明确指导思想的规范化、标准化、科学化的保证体系，所以我们在设备管理中引入TPM思想，通过改善人和设备的“素质”来完善设备的技术状况，充分发挥设备的效能，探讨一条以经济为目标、以点检制为中心的规范化5S咨询管理的新思路，使技术管理和经济管理有机地结合，并逐步建立、完善设备管理保证体系。　

 

　　(二)TPM的应用策略分析
　　1用TPM方法提高设备效率。OEE，即设备综合效率，其本质就是设备负荷设计内实际产量与理论产量的比值。因为卷包工序是处于制丝生产与成品输出的中间环节，既制约着制丝的生产。同时也影响着整个生产进度，卷包机组的综合效率提高了，对整个企业的设备效率的提高有很重要的作用，所以选择卷包机组为研究对象。
　　2按照TPM管理，提升设备管理效率。按照TPM预防为主、消灭停机故障的原理，对设备操作人员进行不断培训，提高其操作设备、预防损失的能力，以适应对设备定期维护保养和点检的要求。5S咨询管理、精益生产、设备保全。
　　导ATPM新理念，开创性地提出设备全员监护管理的思路，制定落实各级监护责任，做到“全员参与设备管理，台台设备有人管”，逐步建立网络化的设备管理新体系。制定细化例行保养、一级保养、二级保养和大、中、项修标准、验收标准、检查评比标准、信息反馈制度，使专业维护与全员维护有机结合，规范设设备管理。确立新的设备管理组织结构。质量保全，不良品“零”，投入最小产出最大化。培训全员参加活动，建立有效的激励机制。
　　3构建新的TPM活动体系。新的TPM活动体系包括三个分科活动，定义如下：改善提案活动：自主保全活动：效益最大化活动。新的TPM活动体系。包括以下内容：
　　(1)新活动体系简洁高效，可以在较短的时间内取得经营者期待的效果。从在深圳理光公司等推进的经验来看，中小企业半年至一年，大型企业1～2年就可以取得很明显的改善成果。
　　(2)新体系的三个部分既有相对独立的活动内容。各个部分可以分期分步实施，三个部分之间又有互补、促进的关系，某一方面的有效实施可以很好地影响和推动其他方面的实施。也可以将几个方面有机地结合在一起，齐头并进地推进，集中资源有效推动三个方面的活动。
　　(3)个人提案活动作为一个分科进行推进，可以充分调动员工积极性和主动性，促进员工的广泛参与，解决了原体系中员工参与不足的问题。
　　(4)新TPM活动体系还可以改善活动与ISO9000系列标准、ISO14000系列标准认证活动进行有机结合。品质方面的课题以及环境改善方面的课题可以在ISO体系内开展活动，以免造成活动的重复和资源的浪费。
　　(5)新TPM活动体系中的效率改善活动还可以成为企业方针(目标)管理的主体内容，帮助企业提高企业综合经营品质。
　　总之，这些特点决定了新TPM活动可以更好、更快地为企业服务。只要有效地推进5S咨询和新TPM活动，将给企业增添无限的活力，并从根本上强化企业竞争力。TPM管理帮助生产完成任务，提高设备使用率及寿命