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小企业的TPM管理工作运用

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2014-03-20 10:36     浏览次数:

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  TPM管理工作是企业重要的现场设备管理工作,推行好企业的TPM工作对企业的发展非常必要。TPM管理工作的推行并不是大型企业的专利,小型企业也可以实施。
  小集团活动是TPM两大基石之一。在TPM管理活动中,每个TPM管理小集团活动的程序都是严格标准化的。除对设备进行清扫外,其他任何TPM活动都得经过现状调查、选题、确定对策、确立目标、任务分解与分配、实施、结果确认及再确立新目标的PDCA循环过程。每进行一步都要有方案、有计划,在得到相关领导的批准后,方可实施。经过PDCA循环,设备始终在良好的状态下运转。

企业的TPM管理推行工作
 

  TPM小集团活动与鼎鼎大名的QC小组活动方式(工具方法与流程)基本一致,只不过TPM小集团活动的课题选择主要与设备维护相关,选题范围比QC小组活动要窄一些。
  TPM管理的八大支柱包括:自主保养、专业保养、个别改善、初期管理、品质保养、技能培训、事务改善、安全与环境改善。小集团活动在其中的许多支柱中都有所应用。
  自主保养之发生源困难部位改善:自主保养活动中,需要对频繁发生脏污的污染源和清扫困难部位进行改善,在寻找改善对策的过程中,有些对策容易寻找到,那么就直接加以改善。对于有些不那么容易找到对策的问题,那么就需要通过小集团通过PDCA循环(调查现状、选择方向、确定对策、任务分解与实施、结果确认)找到保持设备整洁的有效方法。在这些过程中采用头脑风暴、五个为什么等方法找到对策。
  专业保养之PM分析:PM分析是一种消灭慢性不良、慢性浪费的方式。一个人或一个团队,采用一套比较标准的分析问题的流程,其过程包括:现状调查(对现象进行初步描述),问题详细描述(物理分析和条件整理,对不良现象进行物理性结构化描述),原因分析(整理4M关联性),原因确认(确认成立条件),寻找解决对策,进行慢性不良改善。
  个别改善之团队课题改善:这是最典型的小集团活动,步骤包括:
  第一步,对象设备、生产线的选定。
  第二步,对现状浪费的把握。
  第三步,设定目标、制定计划。
  第四步,分析原因。第五步,制定对策。
  第六步,实施对策。
  品质保养之品质保养活动:1、把握产品质量现状,2、不良的原因分析,3、不良对策,4、设备修复,5、设备的预防性改善。事务改善之事务流程改善:1、选定课题。2、流程现状梳理,明晰工序流程,对业务流程中的每一个环节的效率进行分析,选出具体的改善方向。3、制定流程改善目标与计划。4、找出流程环节问题点,并分析根本原因。5、通过头脑风暴,针对各种问题和各种根本原因制定改善对策(在流程合理性和高效率方面下工夫)。6、改善的实施(技能培训、意识提升、流程缩短)。7、成果的确认—效率提升量化成果。8、成果巩固—标准化、制度化。
  5S管理工作是TPM管理活动的一项主要内容,推行好5S管理工作有利于企业现场管理工作水平的提升,也有利于企业TPM管理活动的开展。TPM培训活动能为企业解决TPM是什么意思等等的问题。也是企业推行TPM管理工作的一种方式。
 




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