在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
TPM管理工作是企业重要的设备管理工作,推行TPM管理工作是当前企业的重要设备管理方式。
一、TPM的定义和特点
全面生产维护(TPM)是一个维护程序的概念。全称为TotalProductiveMaintenance.TPM是日本现代设备管理维修制度,它是以达到最高的设备综合效率为目标,确立以设备一生为对象的生产维修保全系统,涉及设备的计划、使用、维修等所有部门,从最高领导到第一线工人全员参加,依靠开展小组自主活动来推行的生产维修,概括为:T---全员、全系统、全效率,PM---生产维修(包括事后维修BM、预防维修PM、改善维修CM、维修预防MP)
二、TPM管理目标
2.1全面生产维护
是消除停机时间最有力的措施,包括例行维修、预测性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式。
2.2例行保养
操作工和维修工每天所作的维修活动,需要定期对机器进行保养。
2.3立即维修
当有故障发生时,维修人员要召之即来,随叫随到,及时处理。
TPM的目标是零缺陷、无停机时间,最大限度提高生产效率。要达到此目标,必须致力于消除产生故障的根源,而不是仅仅处理好日常表现的症状。
2.4预测性维修
利用测量手段和分析技术预测潜在的故障,保证生产设备不会因机器故障而造成时间上的损失。其意义在于未雨绸缪,防患于未然。
2.5预防性维修
为每一台机器编制档案,记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养,适时更换零部件,保证机器不发生意外故障。
TPM管理工作的主要工作——5S管理,5S管理工作是企业现场管理工作的基础,也是企业做好现场管理工作的主要方式,我们通过5S咨询活动导入的5S管理,这只是企业表面的5S管理工作,还没有渗透到企业中去,所以企业实施5S管理工作需要长久的坚持。
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、班组管理咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:191-1276-9042,183-2338-2498 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;