TPM管理工作在每个企业几乎都有开展，但是成功开展的企业并不是太多。在企业的生产管理活动中，TPM管理是一项非常重要的管理工具，目前，很多的制造型企业中，尤其是在以设备为主的生产制造企业中，由于机器故障导致生产停滞是非常普遍的现场，而造成这些后果的直接原因就在于没有对企业的生产设备进行维修保养。时间证明，TPM管理工具能够消除企业中的设备故障，从而减少因设备故障所造成的损失，在提升设备的总效率尤其是时间、性能产品合格率等方面具有非常明显的作用。
　　企业实施TPM能够是设备的总效率提升50%-90%。而这样的提升对于以设备为主的制造型企业将是一个非常好的消息。那么企业想要实施TPM，TPM活动又该如何实施呢？
　　我们应该从TPM管理的概念入手，企业要推行TPM管理，首先必须将企业全体人员调动起来。TPM的推行并不是一件容易的事情，所以如果没有企业领导的鼎力支持、管理层的运筹帷幄，执行部门的坚决贯彻，生产现场的积极参与，TPM是很难得到成功推行的。只有在这个基础上对TPM管理分层次有条不紊的推行才能获得最后的成功。通常情况等下，TPM管理可以准备阶段、实施阶段以及巩固阶段。

 

　　准备阶段
　　在这个阶段企业的只要任务为制定TPM推行计划，并创造出一个事宜的推行环境和氛围，具体工作如下：1、引进TPM管理的宣传培训人员，并做好全体员工的思想工作；2、建立TPM推进委员会并赋予相关权利和责任并成立各种项目小组；3、建立基本的TPM管理策略和目标；4、建立企业TPM的推进总计划，5、开展6S培训活动，为员工灌输6S管理方面的知识，提升员工的工作素质。
　　实施阶段
　　实施阶段的主要任务为制定目标。并落实各项措施，深入开展TPM管理工作。并解决如何将TPM管理活动有效推行等难题，其具体分为五项内容：1、制定相关措施提升设备的综合效率:成立个专门活动小组包括设备工程师、操作员及维修人员等，有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型总结经验，起到以点带面的作用。项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。②建立自主维修程序：克服传统的“我操作，你维修”的分工概念，要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。③做好维修计划，这要和小组的自主维修活动结合进行，并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。④提高操作和维修技能的培训：培训要对症下药，因材施教，有层次地进行培训。⑤建立设备初期的管理程序：设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计，在设备选型（或设计研制）、安装、调试及试运行阶段，根据试验结果和出现的问题改进设备。
　　巩固阶段
　　巩固阶段的主要认识是对前面TPM管理活动的检查以及评估，对其中做的不好的地方进行改善，并制定接下来的相关目标和计划，从而使得TPM管理能够长期、有效并且更好的为企业做出贡献。
　　企业开展的TPM管理工作实则是企业精益生产的一部分，也是重要的一部分。