TPM管理工作是企业管理工作中的重点，也是企业在设备管理方面的新起点。
　　自从传化日用品公司推行精益TPM管理开始，作为喷粉部门的一名普通基层主管，我切实感受到了TPM管理让我们班组人员和喷粉工段工作现场有了可喜的变化。TPM管理是全员参与的设备自主保全和现场管理改善活动。我对推行TPM的理解是：通过不断地发现问题、改善问题，达到不断减少时间、成本、空间、等待、产品不良等诸多浪费，提升企业员工的综合能力素质，使企业效益最大化。
　　2011年4月开始推行TPM管理时，喷粉部门很多人都对精益TPM理念不太理解，有人认为“公司只要提高大家的工资待遇，大家就能够把现场管理做好”，甚至还有人认为“公司以前曾经推行6S现场管理没有成功，现在借助顾问师的力量也是行不通的”。随着时间的推移，这一切都在逐渐发生变化：设备在变化，现场环境在变化，人员思想在变化……2003年前我曾经在水泥厂工作过10年，对粉尘污染大有感受，因而对整洁的工作环境相当渴望。有了TPM这个管理工具后，我暗下决心：一定要改变现场脏乱差的环境，我要以身作则，学好理论知识，做好推行TPM的各项工作。
　　TPM推行后，个别班长有些不理解，这个时候我们立即组织班组长进行交流与引导，此后班组长开始行动起来了，“0”阶段时常常利用空闲时间制作各类标识，同事们从最初的嘲笑到现在的主动帮助，幸福之情油然而生，因为我用自己的行动影响了大家。在推进焦点课题和设备改善寻求支援时，支援部门的不理解不配合让我备受委屈，感觉曾经为TPM留下的泪水和汗水都在白费，于是有了放弃的想法，但为了一份希望和责任我并没有放弃。随着大家的深入开展和学习，在推行办和顾问师的努力帮助下，这些困难逐步得到解决。从“0”阶段到“2”阶段，在实施TPM管理时感觉压力比当初越来越小。各项活动在紧张有序的氛围中开展，并在个别岗位取得一定的成效，在喷粉部门形成较强的亲和力，营造出了和谐的改善氛围。随着TPM工作的推行，到了“2”阶段的日子，再看看喷粉的一些变化，颠覆了之前大家对喷粉现场的传统印象。作为一名基层主管，我切身体会到了变化给我们工作带来的便利和愉悦，大家参与TPM推行的积极性和自主性明显增强，我们的思想观念也发生了显著的变化，无形中我们坚定了改善的决心。作为一名推行干事，回顾总结一年多的TPM管理工作，我认为有几个观念必须充分认识，否则TPM管理推行工作会事倍功半。
　　一、推行TPM的必要性：必要性的认识是改善的前提，是毋庸置疑的，如果持将信将疑的态度，一切TPM管理推行活动会变的非常被动和艰难。
　　二、方法总比问题多：就我们部门现状而言，以前在平时工作中部分同事总是认为粉尘污染是洗衣粉厂理所当然之事，设备发生漏液和腐蚀更是无法避免，其实，这种想当然的想法是不对的。设备的破旧、原有的所谓设备维护其实很多我们认为必然的、不可避免的、司空见惯的问题其实是有办法去避免或改善的。我们只有不断地改善，喷粉车间设备陈旧、跑冒滴漏、粉尘污染的现状才有可能大改观，料浆制备区域的漏液治理改善足以证明“方法总比问题多”。
　　三、班组长的引导作用不可或缺：作为基层主管，在任何的管理活动中班组长的作用是管理是否成功的关键。没有不想改善的员工，时代在进步，大家都想能够体面地劳动。在TPM水平展开初期，班组长一定要以身作则想方设法改善成几个能够让员工降低劳动强度、改善作业环境的亮点，让员工感觉你是在为他们着想，让他们从被动变为主动，逐步引导员工参与自主改善活动。TPM要想水平展开，就要从改善员工的态度开始，员工的态度真正发生改变，我们的TPM推行工作才有可能全覆盖推进。
　　四、“水桶效应”理论知识的引用。对于个人来说，有一块短板是必须要补齐的，那就是不好的习惯，因为它一定会成为我们TPM推行过程中的害群之马!只有让所有的板子都维持“足够高”的高度，才能充分体现团队精神，完全发挥团队作用，让“水”装得更满，让精益TPM工作开展得有声有色。
　　五、把员工打造成有专业特长的师傅。我们的团队现在涌现出的像阿惠、栢钢、光忠、元水等改善明星都是各有特长的员工，有位员工说得好“如果有100个人，就没有完不成的事情……”，这或许是感言，又可能是哪位名人的名言，不管怎样，这位员工已经让我有所感悟，在精益TPM推行过程中，如果能够培养出一支专业有特长、术业有专攻、能力甚佳的改善团队，我们的推行工作又有何困难？
　　六、把6S管理真正做好，相信我们会有质变的一天：TPM是一个全员参与的、以6S管理为基础的活动，所以6S管理是一个基础中的基础，要想TPM活动得到有效的开展，必须将6S管理做好。从“2”阶段回忆过去的6S管理工作，一些6S管理改善薄弱环节员工的行为习惯对现在整体的现场环境起到负面影响，如果我们能把以前做的6S管理改善工作做得更好，那么我们的TPM基础才会有可靠的保证；如果设备改善后的成果注重维持和循环改善，我相信，我们的现场也一定会发生质变，传化日用品公司也将取得更大的发展。
　　七、在国内洗衣粉行业我们总认为喷粉工序，漏粉、漏液、腐蚀等都是无法改变的！现在在洗衣粉行业也敢吹牛了！喷粉工序现场也可以干干静静！
　　八、总结：
　　精益TPM管理项目不但使设备的寿命延长了，还可以更好的结合生产、提高效率、降低成本、提高行业竞争力！
　　TPM管理工作是企业在设备管理方面的一个新起点，也是企业实现精益生产管理的一种方式，通过TPM咨询方式导入的TPM管理工作并不是企业自己的TPM，TPM管理工作需要长久不间断的改善，使之于企业的文化相结合，才能真正形成企业自己的TPM管理。