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我猜您现在可能存在如下疑问:
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2015年
07月
TPM管理 是全员参与维护的设备管理的重要工具,在企业的生产运营中有着重要的作用,TPM管理的目的就是为了降低设备的故障率,通过对设备的充分了解,定期进行保养,早预防,避免…
【阅读全文 】2015年
07月
TPM管理即全员生产维修,说的是全员,讲究的自然是是全员参与,在做好5S管理活动的基础上再推行TPM管理,有着事半功倍的效果,TPM管理重在自主参与,自主进行保养,降低设备的故障…
【阅读全文 】2015年
07月
TPM管理 虽然表面上就是对设备进行维护保养,实际上它所存在的意义不止如此,TPM管理在各行各业的推广实施,对于企业的竞争力的提高,对于员工的工作作风的整改以及企业管理水平…
【阅读全文 】2015年
07月
TPM管理是以最大限度开发提高设备的综合效率和提高生产效率为目标,以设备为主线,全系统预防维修为载体,全体员工参与为基础的管理体系。 对设备而言,最重要的是保障设备的正…
【阅读全文 】2015年
07月
TPM咨询 公司指出现在TPM已经推广到是世界各地当中,很多的企业也已经非常重视企业中的TPM管理,而对过国内的制造行业,日韩制造业TPM管理活动的成功经验给我们提供了非常好的标杆…
【阅读全文 】2015年
07月
同步开展TPM管理,共促安全文明生产和环境提升。首秦开展TPM管理,其零阶段5S管理处于收尾。首秦基地以此为契机,与首秦TPM管理工作的常设部门取得联系,主动纳入其管理范围,同步…
【阅读全文 】2015年
07月
在企业中开展TPM管理活动并不是说开展就开展的,而是需要全体员工的配合,全体员工的相互合作、支持。在企业中开展TPM管理活动主要分为三个阶段和10个具体步骤 TPM管理推行的10步骤…
【阅读全文 】2015年
06月
TPM管理在日本广为流传至很多国家,它主要是针对设备的维护保养工作而制定的,设备就跟人一样,需要做好定期保养工作,它的运转效率才能提高,降低设备的故障率,延缓了其使用…
【阅读全文 】2015年
06月
在企业中开展TPM管理活动并不是说开展就开展的,而是需要全体员工的配合,全体员工的相互合作、支持。在企业中开展TPM管理活动主要分为三个阶段和10个具体步骤 TPM管理推行的10步骤…
【阅读全文 】2015年
06月
工厂系统开放式预算经验交流会议上,正式启动了《TPM全员设备管理》。TPM管理的意思就是全员生产维修,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在生产维修及全员参与上。通过…
【阅读全文 】2015年
06月
近日,冷轧公司在办公楼二层报告厅召开TPM管理阶段总结会。冷轧公司领导余总、闫书记及各单位负责人、TPM管理推进专员、各派驻单位负责人和TPM管理推进专员、3A公司顾问老师参加…
【阅读全文 】2015年
06月
我们的企业在推进5S管理、 TPM管理 及精益管理过程中,遇到最多的问题不是技术问题,也不是改善工具问题,而是员工参与的问题。在企业变革过程中,全员的参与是必要的条件,没有…
【阅读全文 】2015年
06月
TPM管理 到现在已经终结了全世界多年在生产、质量以及设备管理上的成果以及实践经验,并在企业界中得到了广泛的认同。仅仅在美国就有200多家企业在推行TPM管理.而在欧洲、南美和亚…
【阅读全文 】2015年
06月
TPM管理,即全员生产维修,是0设备管理的工具,最初在日本广为流传,TPM管理他最大的优点就是提倡对设备的合理使用,设备定期维护保养,能够最大程度的降低项目成本,以下是TPM管理…
【阅读全文 】2015年
06月
TPM管理的另一称呼是全员参与维护,所以很多人都理解成设备的管理知识维修人员的责任,实则不然,维修人员责任重大,而操作人员的责任也不容小觑,操作人员也应该具备基本的维…
【阅读全文 】2015年
06月
TPM管理是指全员参与维护的设备管理工具,对于设备降低故障率有着显著的效果,其核心内容就是要全员参与,只有全员配合才能更好的做好这项工作。 TPM管理的首要目的就是要事先预…
【阅读全文 】2015年
06月
TPM管理是指全员生产维护,所以在维修过程中,大多考虑的是维修人员,而对于操作人员却很少或几乎不考虑,事实上,维修人员也只是具备基本的维修知识,而对于管理方面的知识了…
【阅读全文 】2015年
06月
TPM管理是一种高效率的管理工具,通过对设备的全员生产保全、保养维护来降低其故障率,延缓使用寿命,同时还能提高生产效率,创造更高的效益。 一、TPM管理减少故障损失的对象…
【阅读全文 】2015年
06月
TPM管理的另一说法就是全员生产维护,重点是全员参与,不管是上级领导还是基层员工,都要参与进去,以小组为单位,全方位进行设备维护保养工作,综合培养员工的素质,将TPM管理…
【阅读全文 】2015年
05月
1、以5S管理活动为突破口,夯实TPM管理基础。 我们可以5S管理活动为突破口,切合实际地开展专项改善。如针对冶金行业,可以重点抓三个专项整治:整治生产现场的脏、乱、差,以净…
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