在企业推行TPM管理工作中，一般都会思考怎样使得企业推行的TPM得到最大的利益。
　　
　　在企业开始实施TPM之前：使全体员工确信公司高级管理层也将参与TPM作业。这能增加企业推行TPM管理的士气
　　
　　实施第一步：聘请或任命一位TPM协调员。开展TPM培训活动，负责培训公司全体员工TPM知识，也可以邀请其他咨询师对员工进行培训，如5S咨询，5S是企业推行TPM的基础，这也是很重要的，通过教育和说服工作，使公司员工们笃信TPM不是一个短期作业，而是要在几年甚至更长时间内进行的作业。
　　
　　实施第二步：构建TPM团队，推行TPM。
　　
　　组建时间：协调员认为公司员工已经掌握有关知识并坚信TPM能够带来利益，就可以认为已经形成第一批TPM团队。
　　
　　团队构成：通常由那些能对生产中存在问题部位有直接影响的人员组成，包括操作人员、维修人员、值班主管、调度员乃至高层管理员。
　　
　　团队领导：一开始应由TPM协调员担当，直到团队的其他成员对TPM过程完全熟悉为止。
　　
　　团队职责：是对问题进行准确定位，细化并启动修复作业程序。
　　
　　执行关键：TPM作业进行的顺利与否，在于团队成员能否经常到其他合作车间，以观察对比采用TPM的方法、技术以及TPM工作。这种对比过程也是进行整体检测技术（称为水准基点）的组成部分，是TPM过程最宝贵的成果之一。