今年以来，冀中能源井矿集团正行煤业公司面对严峻的经济形势，以创新管理、提质增效活动为契机，以增收节支、提高经济效益为目的，以服务安全生产为宗旨，加强材料管理、设备管理、质量管理、煤质管理，号召员工牢固树立“节约光荣、浪费可耻”的意识，向管理要效益，向质量要效益，不断提升矿井经济运行质量和增盈创效水平。
该公司按照“勤俭节约、统筹兼顾、量入为出”的原则，细化经营指标，对基建投入、进尺、成本、质量等多项经营目标进行分解，与工资捆绑挂钩，将目标层层分解到系统、部门、区队、班组；修订实施了《正行煤业材料分解分管办法》，制定了严密的长效约束激励机制，从材料保管、建账、领用、审批、现场使用等方面都做了明确规定，月月考核、奖罚兑现；根据生产区域合理划分材料管理责任区，坚持每日一自查，每周一检查，每周五组织材料主管部门及区队分组分区对地面及井下所有区域进行大检查，对在责任区内有散失、浪费、丢弃材料的行为进行处罚；以现场控制、指标完成、材料员素质评定等为考核内容，对各区队进行考评，对评出的红黄旗区队的区队长、党支部书记和材料员分别给予奖励或罚款。
该公司坚持“削峰填谷”，节约用电；加强设备管理，强化修旧利废，按照“能用旧不用新、能调剂不新购”的原则，严格控制设备购置行为；加大调剂使用力度，盘活存量设备，有效控制运行成本；坚持执行以机电设备“四检制”和“包机制”为主要内容的设备维修制度，加强对大型设备的维修保养，尤其对提升设施、斜井皮带、井下电器及各掘进队组的机电安全隐患进行严格排查治理；积极开展矿井淘汰设备的更新改造和机电安全设备的投入使用，对矿井通风、排水供电、压风等系统进行优化改造；严格执行检修设备“过四关”制度，即员工自检关、班长验收关、工长验收关、设备组验收关，发现质量问题及时进行返修，并考核当班分数，与工资进行挂钩。同时，该公司充分利用职工会、班前会等形式，教育职工牢固树立“质量零缺陷，产品乃人品”的质量观，增强质量意识，确保设备零差错、零事故。
该公司以精细化管理为手段，以提升为目标，从安全质量标准化工作和打造精品工程建设抓起，精心构建本质安全型矿井。该公司号召广大职工牢固树立“立足源头达标，突出管理重点，延伸质量内涵，实行目标管理”的质量标准化管理理念，以消除隐患、消灭事故为中心，重点强化人的标准化意识，抓好物的标准化状态，做到目标责任落实必须到位，各项标准执行必须到位，全员教育培训必须到位，奖罚兑现必须到位。同时，该公司坚持“高投入、严管理、强技术、提素质、重责任”的原则，完善质量标准化检查验收制度和奖惩办法，最大限度地调动各级管理人员和广大员工搞好质量标准化工作的积极性。该公司坚持以动态达标为重点，树立由管结果向管过程转化的管理理念，实现由静态达标向动态达标转变，由检查型向管理型转变，由点、线、面达标向全员、全过程、全方位达标转变，做到动态检查与静态检查相结合，随机抽查与定期检查相结合，专项检查与综合检查相结合。
该公司以深入开展“质量效益年”活动为主线，牢固树立“提煤质保价格，靠质量增效益”的煤质管理理念，坚持从源头抓起，环节保证，拣选细致，监督有力，不断加强生产现场的煤质管理；完善了《煤质管理考核奖惩办法》、《煤质监督检查实施办法》等制度，将煤质管理压力层层传递，考核指标层层分解。同时，该公司在安排生产布局时，根据工作面的煤层赋存、地质构造等情况，制定有针对性的措施，优化工作面设计，尽量避开断层，最大限度降低原煤含矸率；制定实施了“割煤不割矸，放煤不放矸，顶板不掉矸，出煤不出矸”的措施，安排专人分三班盯现场，对筛选出来的矸块，超过200毫米的每块罚款20元，由采掘单位共同承担；对溜子、皮带、煤仓等重点岗位做出严格要求，发现煤矸及时清捡，严禁矸煤混运，最大限度降低含矸率。（文章来源：国土部网站）