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TPM咨询公司讯 今年年初,太钢冷轧硅钢厂“3号退火机组新增炉辊转矩速差监控系统,提高炉内成材率”这项成果获得了山西省“五小”岗位创新竞赛成果二等奖。
设备维护工作中,点检员们手里的各种仪器和工具就如设备维护的“眼睛”和“耳朵”,用以随时掌握设备的运行情况。然而,有一段时间,作为冷轧硅钢厂电气作业区党支部书记、副主管的罗冉杰特别着急。原来,由于退火机组的炉辊安装在高温密闭的炉子内,给点检增加了难度,还导致了产品质量问题,严重制约了生产的有序进行。
炉辊的设备点检因其环境的特殊性,成为了各大钢铁企业的难题,只得采取按周期整批更换的办法,费时费力又费钱。
面对难题,冷轧硅钢厂电气人的风格是说干就干。他们分析了现场的情况,成立了以罗冉杰为负责人的攻关小组,要给炉辊的点检找一双“慧眼”,长一对“聪耳”。经过一个月的研究摸索,攻关进展十分缓慢,不要说什么成功与失败,研究的方向和头绪都无法确定。渐渐地,各种声音多了起来:“那么多人都失败了,我们估计也得失败啊。”“人又不是孙猴子,进不了太上老君的炼丹炉啊。”……不服输的罗冉杰暗下决心一定要啃下这块硬骨头。
为了找到症结所在,数据积累和分析是必不可少的,罗冉杰带领攻关团队没日没夜地进行着现场统计和原理研究。罗冉杰除了要兼顾作业区的日常工作,其余所有的时间和精力就全部放在了研究数据的变化上,分析数据的趋势。只要一有停车换辊时间,就去现场对比炉辊的实物和数据分析的一致性。耿亮,东北大学毕业的研究生,一次意外把脚崴了,肿得厉害,但是只休息了三天,就又一瘸一拐地坚持着每天完成3个多小时的数据记录和整理分析。刘健、徐志冲两个年轻人主动放弃休息时间,承担起所有节假日的数据统计和分析工作,风雨无阻。
功夫不负有心人。经过一年多的努力,攻关团队终于研究出用电气参数查找炉辊缺陷的数据模型,建立了炉辊转矩速差监控系统,异常缺陷查找准确率迅速提高。炉辊点检维护终于找到了“眼睛”和“耳朵”。
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