通过TPm是以全员生产设备维护管理为主导工作核心的。在我厂长期坚持不懈努力，终于总结了一些保贵经验。根据公司企业文化，将7S管理内容、TPM管理方法充分融合至消防设备的管理体系中，建立一套标准、有序、高效模式。通过多方面的努力，全厂已对消防设备管理建立起一整套标准化管理模式，其核心内容主要体现以下四个方面。
　　标准化设备异常处理模式
　　消防设备异常信息处理，采取统一监控，分区责任，建立专用消防设备监控中心，在消防系统的重点保护部位如消防泵房、火灾报警监控中心建立视频实时监控系统，同时设立专用的消防设备异常报备电话，实行全天24小时值班制度。对出现的异常设备，保证5分钟之内有管理人员到达现场进行识别处理判断，同时根据损坏设备建立日记录报表，记录异常开始时间、管理责任人及恢复时间（维修时间控制在24小时以内）。

　　通过点检维护，从根本上减少及排除故障患，从而避免和减少异常造成的设备中断损失。针对设备对应的安装环境及使用特性，由公司工安处消防课主导联合维护管理部门根据设备类型，从建厂至今共编写建立了31个对应的标准检查作业程序（SOP），明确了设备的维护保养周期、方法，对设备开展日检、月检、年检，保证了设备正常运行。同时每年聘请专业的风险管理咨询评估机构，对消防泵的运行性能、报警设备运行状况、消防供水管网运行状况以及设备的日常6S咨询管理进行一次全面的专业评估，确认存在的消防系统运行风险，进行及时排除，降低生产安全风险。
　　设备的损坏后为有效加强管理防护，加快维修速度，通过公司各部门的通力协作，在整个消防设备的维修管理上同时建立完善了设备维修管理台账（包含异常处理管控、维修记录、损坏分析、费用管控及维修进度追踪等内容），明确了设备的损坏时间、维修时间、维修损坏频率及原因，保证了设备损坏后及时的维修处理进度，同时针对损坏设备建立对应改善措施，降低损坏率，提高设备正常运行率。
　　从建厂至今，在全厂各部门管理人员的积极参与之下，通过10年的不断努力，在公司7S/TPM制度的环境影响下，消防设备从TPM管理到维护在到维修，建立起了一整套完善的管理体系，有效的保证了全厂消防设备的正常运行，对全厂的火灾预防与控制建立起一道构建坚实牢靠的防火墙。TPM的开展目标可概括为：停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零，这也是消防系统设备在管理中努力奋斗的目标及方向。