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在HS港口设备管理中推行TPM

来源:    发布时间:2014-09-30     浏览次数:

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  TPM管理在日本取得巨大成功,随之在世界各地实施开来。推行TPM可期待的效果主要有以下几方面:
  (1)有形效果
  生产(人或设备)效率的提高;不良品率降低;设备效率改善;生产及管理周期缩短;库存量减少,资金积压减少;各类损耗降低,浪费减少;生产成本降低;顾客投诉减少,顾客满意度上升;员工提案和发明创造能力提升;其它有形效果。5S咨询管理为现场管理做好基础,是有力推TPM的第一步。
  (2)无形效果
  员工的改善意识、参与意识增强;员工的技能水平提高;积极进取的企业文化形成;员工精神面貌改观,自信心增强;企业凝聚力增强;企业形象改善;其它无形效果。
  从80年代开始,TPM已在汽车、半导体、家电、木工、机械等组装产业及钢铁、化工、食品、医药品、造纸、印刷、石油、燃气等装置产业中实施,几乎涵盖了所有制造行业,均取得巨大成果。

如何有效实放TPM管理

  实施TPM以后出现上述这些成效是因为多数情况下,企业在实际生产经营过程中并没有充分发挥设备应有的性能,也就是说,因为发生故障损失、换模换线损失、短暂停机损失、速度降低损失、修正不良品损失等,阻碍了设备效率的充分发挥。
  而推行TPM,就是分别针对这些损失,进行个别改善,把设备的效率提升到最大极限。彻底地改善、消除损失,不但能提生产效率,也能提升产品品质,从而降低成本。所以说,实施TPM就能赚钱,因此,TPM是当今企业竞争的管理潮流。
  在HS港口中推行TPM,全港范围内颁布实行TPM
  HS港口设备部下发TPM贯彻文件,由总经理发布公司命令在全港全方位贯彻和推行TPM。公司各有关部门和单位建立了5S咨询队伍以主要领导为组长,以设备科长为常任组长,以设备管理员及生产队长为组员的TPM小组,制定了设备员的工作职责。全面编制各类设备点检表。为了指导操作工正确使用和维护设备,修改完善“设备使用操作指导书”、“设备维护保养指导书”。重新制定设备的“定人定机”名单,责任人落实到机台。修编、印制并下发“设备使用维护规程”和“设备检修规程和质量标准”。
  实行TPM即全效率、全系统、全员设备管理模式,推行5S管理咨询活动,提高职工的素养,推动两个(规程)学习,狠抓了“培训与考核”。把推行TPM的工作纳入“企业综合奖金考核办法”考核,“表彰与惩处”、“奖励与扣罚”,推动各阶段的工作。为了推进操作者的自主维修,我们在点检表上建立由操作者自主维修记录栏,并提出操作者自主维修率的量化概念。即操作者自主维修率=操作者排除故障次数/生产运转时间。横向(每个单位)、纵向(每个月)评比,成为一个自主维修评价指标。

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