今年以来，宝钢股份TPM管理（全员设备管理）工作在前期调研策划的基础上，调整完善推进体制，以14个“提升生产操作履职能力”试点区域为推进主线，探索追求“生产运行效率、设备管理效率、人员劳动效率”的有效提升，截至目前，试点顺利、变化可喜，正在形成具有可复制、可推广的TPM推进方法。这是8月18日记者在宝钢股份TPM现场推进会上获得的信息。
　　今年初，宝钢股份调整和完善TPM推进管理体制，成立了TPM领导小组和推进小组，各厂部也分别成立了以厂部长或书记为组长的推进体制，建立了例会、检查和激励制度。经各部门申报、公司评审，通过前期的5S咨询活动确立了炼铁厂炼焦分厂、炼钢厂一炼钢连铸、热轧厂1580产线等14个试点区域，并聚焦连铸、机清、焊机等瓶颈，赢利产线、关键备件延寿，设备备件选型优化等短板，确立了18个公司级项目、131个厂部级项目，以“六位一体”重点项目化方式全力推进TPM工作。

　　每季度，TPM推进小组分别对指定厂部进行督查、指导、协调和验证。目前，各项目进展顺利，计划节点受控，试点区域取得阶段成果。各试点区域根据“谁合适谁做”的原则，删除不能做的事项，增加能做且便于操作工执行的事项，使分工更加合理、操作点检标准得到优化，如炼钢厂三号连铸对分工协议的完善优化，有利于操作工24小时对设备的状态把控、功能精度对产品质量的改善以及生产作业率的提升。加大内外部培训，操作工在取得技能作业资质的同时，操作能力得到有效提升，上半年，试点区域操作工参加培训总人次为622人次。操作工能够走出操作室，参与检修项目的力度得到提升，定年修期间，由操作工参与的检修项目新增加2359项，增幅达119%，炼铁厂操作工新增检修项目2317个，增幅达135%。业务管理模式发生变化，主要包括业务的划转、管理结构调整等，如炼铁厂原料分厂皮带托辊全部划转为生产方维护、宝日汽车板磨辊划转生产方负责管理与维护、钢管条钢事业部点检业务和人员划转至生产厂统一5S咨询管理等，简化了流程，提高了生产效率。
　　宝钢股份党委书记诸骏生、副总经理周建峰出席会议。宝钢股份强调，要进一步强化全员设备管理意识，明确TPM工作目标，完善评价标准，加大针对性培训，使TPM工作切实可行；各相关部门要配合现场全力支撑TPM工作的推进，将试点区域好的做法固化后全面推广；将TPM工作在协力单位同步推进，全面覆盖作业区域，真正做到全员参与，设备受控，故障下降、成本降低，员工技能提高、劳动效率提升。（文章来源：我的钢铁）