TPM管理运用分析,哪些企业需要建立预防保全体系呢？一般来讲，设备故障损失大的企业，或者说设备故障会对生产造成重大影响的企业，都应尽早建立预防保全体系，积极开展预防保全活动近日，邯钢炼铁部球团生产线、5号高炉液压站迎来一批参观者。他们是各二级单位的设备主管厂长、设备科长，前来学习这些岗位推行TPM管理的成功经验。

　　球团生产线、5号高炉液压站都是炼铁部老岗位，设备陈旧、工艺落后，环境基础条件薄弱，在推行TPM管理之初，这些岗位都曾是该部在公司评比中的“减分项”、治理上的“老大难”。但如今，怎会一跃成为“取经地”？这里的职工们自信地回答，高标准推行TPM咨询管理，设备顺了、环境靓了、效率高了，我们岗位成为“样板”是必须的！

　　天天清扫“扫除”设备隐患

　　“我们每天都要清扫设备表面及内部积灰积料，这样设备不仅看起来光亮如新，隐患部位在清扫中还能现出‘原形’，随时发现随时消除，设备运转想不顺都难。”球团车间回转窑岗位职工姜振宝边认真清扫动力站内设备边对笔者说。

　　所有设备按区域划分到班、包机到人，“谁的设备谁清扫”让现场每一台设备都见了本色。5号高炉炉顶大组长胡海涛，带领四个班12名职工，负责点检、清扫和擦拭炉顶区域所有设备。说到TPM管理和TPM培训带来的好处，胡海涛很兴奋：“每天常态化清扫和擦拭让设备点检变得轻松，而且还能及时发现隐蔽部位的重大隐患。”在一次擦拭炉顶电机底脚螺丝过程中，当除去上面一层油污时，胡海涛发现底脚螺丝出现松动。这不仅会造成电机振动大，还容易烧损电机，直接影响高炉上料。胡海涛感慨地说：“如果不擦拭，只依靠普通点检，这处隐患是很难发现的。”

　　“清扫中，设备老化部件、小缺口、松动螺丝等微缺陷点也能被一一找出，小问题自己就能解决，大问题交给作业区，设备不找‘麻烦’，我们也省劲。”5号高炉炉顶上料岗位工刘冬彬说起清扫的好处来赞不绝口。

　　设备表面上的积灰容易清扫，但死角、隐蔽、传动部位清扫难度较大。为提高清扫效率，球团生产岗位的职工们开动脑筋，动手自创出各种各样的“怪”工具，专门对付普通洁具难以触及的部位，达到了设备卫生“无死角”的要求。让员工明白TPM是什么意思，为什么厂里要推行TPM管理。是有动力、有激情的去执行。（文章来源：化化网）