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TPM管理团队以设备改善为目标

来源:    发布时间:2014-05-23     浏览次数:

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专注工厂实务咨询 打造精益行业标杆

  值得深信的是TPM管理活动是以生产部门为中心来开展的,但远远不是TPM咨询的全部,它正发力迅速扩散到生产以外的部门。银光化学工业公司年度TPM(全员生产维修)改善团队二等奖获得者、含能公司化工六厂“哲创”TPM改善团队去年完成改善课题26项,为生产线高效稳定运行、减少设备故障、降低生产成本起到了积极促进作用。

TPm管理提高设备使用率

  以往,该单位使用搪玻璃疤钉修补管线损漏处,但搪玻璃疤钉制作工序麻烦、制作周期长,且制作成本高,每个需要花费1万多元。该团队将“搪玻璃修补技术”列为改善课题,通过开展技术攻关和试验,最终确定用氟塑料疤钉代替搪玻璃疤钉修补损漏处。仅用2天时间就可加工一个氟塑料疤钉,制作周期大大缩短,每个氟塑料疤钉的成本仅为原来搪玻璃疤钉的十分之一,且氟塑料疤钉更适应生产线设备的各种损漏点,生产线维修成本大幅降低。
  通过了开展TPM前期的TPM培训及各项管理活动。当中,在“5S”的整理整顿带动下,使我们的生产现场得到了很大的变化,现时每一位员工都在为自己岗位的改进而出谋献计,渐渐地形成了人人当改善能手良性竞争喜人势头。员工们的素质也得到很大提高了,办事效率自然也快捷许多,这时的我我感受到TPM的力量真是无穷无尽的。真令人有点兴奋不已,因为这时候的我早已被“TPM”的魅力深深感染着,因此而更珍惜、爱戴这项“富有挑战性”工作,或许我没有别人那么聪明,但坚信我有自己的执着,有我自己的那份坚持、热诚再加上努力,深信在日后的日子里会做得比别人更好,因为我们追赶和超前的时机成熟了。




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