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如何正确分析TPM中的全员参与?

来源:    发布时间:2014-03-26     浏览次数:

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  TPM,是TotalProductiveMaintenance的缩写,中文翻译成“全面生产维护”,有的企业把TPM的T理解为“全员”则不恰当。因从TPM的定义来看,T以“全面”来解释比较合理一些,这个T隐含了“综合效率”、“全面预防维护”、“全面参与”三个意思。
  你和推进TPM的人一起交流的时候,或你企业领导说“要调动全员参与!”现实的情况是,你能举例说有哪些企业是真正做到了TPM管理全员参与?特别是在设备管理方面能做到全员参与的。

全员参与的含义

  这个问题,是推TPM人都在思考的问题,笔者也在思考,现将笔者的思考以此短文分享给读者,仅为个人观点,可供参考。
  在开展TPM活动中,有些问题不是仅由生产部门或设备部门能解决的,其他相关部门如研发设计、营销业务、后勤管理、采购等部门(以下简称“间接部门”),需扮演生产效率化、企业经营最大效益的支持角色。因此,从这里可看出,TPM与设备密切相关的主要参与者仍然是生产、设备部门的人员,而其他相关部门参与TPM,主要是围绕企业的目标,从TPM的视角,重点在结合本单位或本岗位如何提升业务效率、业务质量去开展TPM培训工作。由此可见,间接部门开展TPM活动的实施焦点在业务“效率、质量”的提升上。
  TPM强调“全员”参与,这和现在很多管理体系一样,也强调“全员”参与,企业的ISO贯标活动,也始终强调“全员”和“全过程”。环顾一下,你所熟悉的企业推进TPM,有几家在设备管理方面能做到全员的?可见,企业的设备管理永远做不到"全员",只能是密切相关的部门及岗位。
  全员的理念是正确的,听起来很丰满,执行起来很骨感,但如何将TPM“全员”参与这一管理理念实现呢?有个思路是:根据管理活动的内容来决定参与的部门及岗位。
  我们分生产和设备部门的全员参与要点、间接部门全员参与的要点两个方面来谈。
  对于间接部门而言,分为结合本部门特点来开展TPM与为设备及生产部门推进TPM提供支持性参与。这里就支持性参与举点例子。
  对于间接部门对生产机设备管理的支持,能结合部门的职能发挥优势,就是最大的支持。如:
  人力资源部门,在设备教育培训方面,提供培训经费、为需求部门提供培训的全过程指导、提供考评支持等。
  工会,在设备方面,提供激励员工参与改善的活动资金,并积极组织与TPM推进的各项改善活动。
  采购部门,在设备方面,能尊重设备使用部门的对技术、工艺、安全等要求,避免只考虑低价中标,协助设备部门做好设备及备件供方管理。(关键是避免只考虑低价中标,这就是最大的支持。)
  安全部门,在设备方面,力求将日常的设备安全点检项目与设备点检项目进行有效整合,减少不必要的表单,这也是为生产部门员工”表单“减负。
  对于间接部门开展TPM,关注焦点在如何提升本部门、本岗位的业务效率和质量。
  对于生产和设备部门参与TPM,我国的经验比日本的TPM还早,众所周知的是TPM吸取了我国鞍钢宪法中提出的“台台有人管,人人有专责”群众管理设备的思想,逐步发展起来的一种全员参与的设备管理模式。国内比较有代表性的设备管理全员参与有以下三个方面:
  一是鞍钢宪法中强调群众路线,在设备管理中也有“台台(设备)有人管,人人有专责”的提法,这就是“全员”的思想。
  二是某集团结合国情、厂情,提出“党、政、工、团四位一体,“机、电、仪、操”四位一体的“全员”参与设备管理方针,已经把“全员”这个理念具体化和明确化,“全员”的确已成为当今企业管理的理念。
  三是我国多年行之有效的设备管理,“以防为主、修养并重、三好四会、润滑五定、十字作业”等一系列先进经验。
  当然,对传统的东西我们要批判性地继承,要去其糟粕取其精华,要符合科学发展观的方针。
  通过以上,我们基本可以明白了生产和设备部门、间接部门参与TPM的侧重点是不同的,这个全员参与是相对而言的。就生产和设备部门,能做到全员参与,也是一件很不容易的事。
  设备管理虽有很多种管理模式,但其目的都是一样的,最终目的都是为了确保设备能安全、稳定、长周期、经济运行,企业设备管理,关键是要考虑到设备一生的寿命周期管理,贵在“以我为主、博采众长、融合提炼、自成模式”,最后形成自己企业的设备管理特点或模式,企业管理,贵在在坚持中创新,在整合中发展。
  很多设备管理方法或模式,对企业而言,只要是适合自己的都可以学习、消化、吸取、融合,以完善企业的管理系统。打个比方,TPM、FTPM、RCM、PMS、6西格玛、点检定修等等,就如人吃的菜一样,不可只吃一种,只要对身体好的都可以吃。
  话说回来,TPM咨询是的全员参与,能让生产、设备及间接部门全员参与的管理内容,莫过于改善类的、门槛很低的“合理化建议”,因谁有建议都可以提,因此参与很广。如:宝钢开展的“拍客拍短”活动从2011年到目前,已3年了,开展得非常好,对那些在安全和管理方面的短板及各种不文明现象,都可以拍,因门槛低所以可促进全员参与。
  全员参与,就像“零缺陷管理”一样,是一种很好的管理理念(或管理哲学),但真正开展的时候,活动内容决定了参与的部门或岗位,全员参与是相对而言的。
  笔者认为,可以提“全员”参与的概念,但真正执行的时候,要考虑做这件事涉及到哪些部门及岗位,其侧重点不同,而不能一味强调设备管理全员参与。


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