TPM管理工作的推行离不开企业的长久坚持，离不开汗水的积累。所谓TPM，是英文“TotolProdutiveMaintenance”的缩写，中文意思为“全面生产保全”，它是以改善设备容易发生故障的地方，减少设备保全及修理上的困难点为核心的改良保全，加上以设计不容易发生故障及容易进行保全的设备为核心的保全预防，并把两者结合起来以提高设备生产力为目标。通过TPM活动的开展，保持设备与装置处于最佳状态，进而大幅度提高生产效率，减少工序品质慢性不良，培养员工对设备管理的认知水平。

　　随着科学技术的高速发展，企业生产对设备的依赖程度越来越高。企业要为用户提供数量、交货期和品质都满意的产品，就必须保证生产设备始终处于无故障的“健康”状态。但是，国内企业特别是国有企业由于长期计划经济时代的惯性思维，对设备管理认知不足，具体表现在以下方面。
　　1、片面强调安全生产，忽略了设备“健康”运行才是安全生产的重要保证。
　　2、操作者对所操作的设备不太关心，与设备管理维护人员相互推诿。
　　3、大家对许多问题视而不见，设备出现故障才去修理，预防意识不足，维护费用居高不下。
　　4、设备故障记录记录不全面，无详细的原因分析；设备点检流于形式，对其必要性认识不足，点检项目的设置缺乏针对性。
　　TPM管理工作是精益生产活动中的一项内容，推行好TPM管理就能让精益生产离企业更近一步。