TPM管理是企业一项企业的重点工程，推行TPM管理工作是企业发展阶段需开展的一项活动。企业推行的TPM管理工作拥有八大特征。
　　目标性：每项活动的开展都有一定的目的，都是为了要达到某种效果或者既定的目标。TPM管理活动也是一样，TPM活动以不断追求企业的生产效率最大化，全面提升企业的综合素质为目标。TPM针对的是设备的各种损失（故障损失、工艺调整损失、突停和空转损失、速度损失、废次品损失、开工损失）和生产现场各种不合理因素的持续改善，最终实现五个“零”（零故障、零故障、零缺陷、零库存、零差错）的目标，从而使得设备的综合效率最大化，企业经营效益最佳，企业能够在竞争的市场展现实力和应变能力，做到目标明确的可持续发展。

　　2、系统性：就是TPM管理涉及企业生产系统的全方位和全过程。TPM把设备包括引进、安装、调试、使用、维护、维修、改造，直到报废更新的各个阶段作为管理对象，涉及设备的各个子系统以及设备的每一个部件、零件，构成以事后维修、预防维修、改善维修和维修预防为主导的全系统生产维修体系。同时，TPM要求对设备环境、车间以至整个生产现场实行清洁化、定置化、目视化和文明化的管理。
　　3、集合性：TPM管理由一些相对独立而又相互依赖的活动内容组成，这就是我们所说的TPM八大支柱，即：个别改善、自主维修、专业维修、初期管理、质量管理、安全与环境管理、事务改善、教育培训。这些活动既有区别，又有联系，相互制约，相互促进，例如维修管理影响着环境管理，环境管理又影响着质量管理，各项活动相互交织在一起，形成一个错综复杂的链和环。
　　4、整体性：虽然TPM管理的每一项活动内容都是可以量化的，各自具有其独立的功能，但是由于这些活动都是有组织、有系统的活动，它们几乎都难以独自充分发挥其效能，因此单纯追求某一个目标是没有意义的，必须使这些活动形成一个集合，统一于和协调于TPM管理的整体之中，围绕着TPM管理的目标，共同发挥各自的功能，这样才能构成完整的有机整体，形成一个总体效应。
　　5、开放性：作为当代企业管理的重要组成部分，TPM管理处于整个企业管理的大环境中。因此，TPM管理必将受到企业资源条件、环境条件、人员素质、管理方法和管理手段的影响和作用，同时，TPM管理状况也将作用于和影响于企业管理及其它各项专业管理。由此可知，TPM管理与所处的环境之间既有输入，又有输出，相互渗透，相互促进，每一次输入输出过程的完成，都应使企业管理、专业管理及TPM管理水平有所提高。
　　6、全员性：TPM管理要求企业从最高领导到生产第一线作业人员的全面参与。事实上，对于一个象鞍钢这样的特大型钢铁企业来说，仅靠某个管理部门或是几个人来抓，是无法把住质量关、成本关、设备维护关、安全生产关的，必须把所有员工都发动起来，充分调动其积极性、主动性和自觉性，实现群体参与，才能使推进TPM管理工作开展起来并坚持下去。全员参与是TPM管理最基本的特征。
　　7、动态性：对于TPM管理的要求，在一定时间内是相对稳定的，但是随着企业管理水平的提高和企业生产经营活动的发展，特别是我国加入WTO后企业直接面对的世界经济全球化和国内市场国际化的新挑战和新环境，TPM管理也应与之相适应，不会也不应该停滞在一个水平上。TPM管理始终处于动态的PDCA循环过程中，才会有生命力，才会有效地发挥其独特的功能。
　　8、持续性：企业追求五个“零”的目标和效率最大化的境界是无止境的，所以企业推进TPM并不是短期能够完成的活动，而是一项循环不断、持久的艰巨的管理活动，如果不坚持，不抓紧，不下苦功夫，就不可能看到企业管理水平的持续改善提高。
　　综上所述，维持这企业TPM管理工作的八大特性，需要员工高素质的保证。企业提升员工素质的工作只有5S管理，通过5S管理培养员工高品质，开展5S咨询活动为企业导入5S管理。
　　TPM管理活动的推行复杂、艰巨，强调整体性和系统性。只有从企业的整体效益优化出发，有机的结合各项活动，对其中的影响和制约做好系统的研究、规划和设计并维持。