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5S管理方法的优缺点?

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2013-11-15     浏览次数:

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5S管理是企业中的一种新型的管理模式,实现这种管理模式是为了实现企业的人文化管理,使员工爱岗敬业,5S管理在企业中推行带来的效益有:
  1.提高企业形象2.提高生产效率3.提高库存周转率4.减少故障,保障品质5.加强安全,减少安全隐患6.养成节约的习惯,降低生产成本7.缩短作业周期,保证交期8.改善企业精神面貌,形成良好企业文化一个企业如果能彻底的推行5S活动,将会获得另外的"5S"的效益。

5S管理
 

1.确保安全(Safety)
  通过推行5S,企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。
  2.扩大销售(Sales)
  5S是一名很好的业务员,拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境;一支良好素养的员工队伍的企业,常常更能博到客户的信赖。
  3.标准化(Standardization)
  通过推行5S,在企业内部养成守标准的习惯,使得各项的活动、作业均按标准的要求运行,结果符合计划的安排,为提供稳定的质量打下基础。4.客户满意(Satisfaction)由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低,甚至直接影响产品的质量。而推行5S后,清扫、清洁得到保证,产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户,质量得以稳定。
  5.节约(Saving)
  通过推行5S,一方面减少了生产的辅助时间,提升了工作效率;另一方面因降低了设备的故障率,提高了设备使用效率,从而可降低一定的生产成本,可谓"5S是一位节约者"。
  5S活动之推行随着企业经营之趋势由生产导向→营销导向→顾客导向,每家公司对质量的要求更高,对5S也更加重视,企业希望藉由5S活动,建立整齐、清洁的工作现场,也可提升公司形象,留给客户美好的印象。在生产方面,也可减少错误的发生,便于搬运及寻找,减少许多浪费,也提高了工作效率,能做好5S可说是公司及个人的荣誉。
  首先针对5S管理的意义做介绍,这也是5S咨询培训活动中让员工要了解的最基础的知识:
  1.整理﹙SEIRI﹚是将要与不要的东西加以区分,将不要的东西丢弃或加以处理,使工作场所不放置不要的东西,是推行5S管理的基础,也是提高效率的开始。
  2.整顿﹙SEITON﹚是将需要的东西固定摆放,并做好标示,物品一目了然,使大家能立即拿到所需要的东西,以减少寻找的时间。
  3清扫﹙SEISO﹚是将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高设备稼动率。
  4.清洁﹙SEIKETSU﹚是将整理?整顿?清扫上述三项彻底执行并维持,以根绝脏乱发生源,并持续在做改善。
  5.素养﹙SHITSUKE﹚是在养成正确的工作习惯,能依公司之规定、标准执行,是5S中最重要的一项。
 




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