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“6S管理”包括些什麼

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2013-10-11     浏览次数:

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6S管理诞生于5S管理的基础上,结合生产现场生产安全的要求,增加了安全的内容:
  具体:
  6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”,安全(Safety)。
  1S——整理
  定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。
  目的:腾出空间,提高生产效率。
  2S——整顿
  定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。
  目的:排除寻找的浪费。
  3S——清扫
  定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。
  目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。
  4S——清洁
  定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。
  目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
  5S——素养(又称修养、心灵美)
  定义:人人依规定行事,养成好习惯。
  目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。
  6S------安全(Safety)6S对安全有保障(Safety)宽广明亮,视野开阔的职场,一目了然,遵守陈列限制,不安全处一目了然,通道明确,不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅。
  员工的6S管理活动中之责任,要想员工明白自己在6S管理工作中的责任,可以进行6S培训6S咨询等活动。
  自己的工作环境须不断的整理、整顿,商品按规定陈列、物品不可乱放
  不用的东西要立即处理,不可使其占用卖场空间
  通路必须经常维持清洁和畅通
  物品、工具等要放置于规定场所
  灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁
  商品、物品、道具要仔细的放,正确的放,安全的放,较大较重的堆在下层
  保管的工具、设备及所负责的责任区要整理
  纸屑、纸箱等要即时清理
  不断清扫,保持清洁
  注意上级的指示,并加以配合
  “6S管理”操作要点:
  1、整理(SEIRI):随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场
  2、整顿(SEITION):将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便
  3、清扫(SEISO):自觉地把工作的责任区域、设备、工具清扫干净,保持整洁、明快、舒畅的工作环境
  4、清洁(SEIKETSU):认真维护工作环境,防止环境污染。员工本身也要做到着装整洁、仪表大方、富有朝气
  5、素养(SHITSUKE):爱岗敬业,尽职尽责,提高素质,养成自我管理、自我控制的习惯
  6、安全(SAFETY):确保工作中人身、设施安全,严守公司机密
  主管在6S活动中之责任
  全力支持与推行6S
  参加有关6S教育训练,吸收6S技巧
  研读6S活动相关书籍,搜集广泛资料
  部门内6S之宣导
  规划部门内工作区域之整理、定位工作
  依6S规定,全面做好卖场管理作业
  协助部属克服6S之障碍与困难点
  熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释
  进行考核评分工作
  6S评分缺点之改善和申述
  督促所属执行定期之清扫点检
  上班后之点名与服装仪容清查,下班前之安全巡查与确保
 




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