5S管理工作是企业工作的重点，5S管理是企业基础管理工作的重点，也是企业管理的基础。
　　5S可以实现改变企业的现场，也可以帮助企业提高形象，现在很多企业都引进了5S现场管理系统，5S管理是一个企业发展最基础的管理模式，尤其是对于制造型的发展企业，打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。5S管理组织体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制，5S管理组织体系的目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。起着不可代替的作用，不过您对于5S管理具体的了解多少呢？不过了解了下述所说的理论，就会对您的企业管理有着很重要的帮助了。

 

“整理、整顿、清扫、清洁、素养”形成了最新的5S管理理论。日企将5S活动作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，二战后产品品质得以迅猛提升，奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推行下，5S对于提升企业形象，安全生产，标准化的推进，创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。根据企业进一步发展的需要，有的企业在原来5S的基础上又增加了安全(Safety)，即形成了“6S”;有的企业再增加了节约(Save)，形成了“7S”;也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S”，有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从5S里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。
　　实施5S管理从企业管理的系统化出发，5S管理的推行周期可以分为两个阶段，即战略改革阶段和战略保持或称战术改进阶段。领导重视，战略把握；注重策划，有效实施；注重实效，因地制宜和建立机制，持续改进，是5S管理工作成功推行的原因。建好“三个体系，一个平台”即5S管理组织体系、5S管理制度及标准体系、5S培训体系和5S的PDCA管理平台，是5S管理推进工作的关键点。健全组织和制度，全面策划与部署（落实），加强宣传与培训，突出文化、形象与素养，狠抓现场，严格监督与检查，有效奖惩与激励，逐步修订与推进是5S管理工作成功推行的有效措施。通过5S咨询活动导入的5S管理工作，并不是代表着5S管理工作就在企业中推行成功了，这样导入的5S管理工作还需要与企业文化相互磨合才能代表实施成功。