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企业推行6S管理工作的作用

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2014-01-25     浏览次数:

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6S管理工作是企业的一项重要的现场管理方法,也是企业实现精益生产管理的基础,还是企业众多的管理活动的基础,6S管理工作是从日本的5S管理活动中加之以中国企业文化的内容而演变来得。

企业的精益生产活动
 

5S管理是指在生产现场对人员、设备、物料、方法等生产要素进行有效管理的一种活动,它起源于日本,来自日语的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”,其罗马拼音的第一个字母均为“S”,统称为5S。安全是现场管理的重中之重,6S管理是在5S管理工作的基础上加上安全(Safety)一项扩展而来。6S管理对企业的作用是基础性的,也是不可估量的:
  (1)降低安全事故发生的概率。企业实施6S管理,可以从消防设施齐全、安全通道无阻塞、遵守设备操作规程、生产设备定期安检等方面将安全生产的各项措施落到实处,比如通道上不允许摆放物料,保证了通道的畅通,从而降低安全事故发生的可能性。
  (2)节省寻找物料的时间,提升工作效率。6S管理要求清理与生产无关的、不必要物品,并移出现场;要求将使用频率较高的物料存放距离工作较近的位置,从而达到节省寻找物料的时间,提高生产效率。在6S管理的整顿环节,其金牌标准是30秒内就能找到所需的物品。
  (3)降低在制品的库存。6S管理要求将与生产现场有关的物料都进行定置定位,并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量,最高与最低限量等,这就使得在制品的库存量始终处于受控状态,并且能够满足生产的需要,从而杜绝了盲目生产在制品的可能性。
  (4)保证环境整洁,现场宽敞明亮。6S管理要求将与生产有关的物料定置定位管理,并限制在制品的库存,其结果使得生产现场利用空间增大,环境整洁明亮。
  (5)提升员工归属感。6S管理的实施可以为员工提供一个心情舒畅的工作环境,在这样一个干净、整洁的环境中工作员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足,从而提升员工的归属感,使员工更加敬业爱岗。
  相对于企业员工的6S管理知识灌输,企业一般都交给6S培训活动,6S培训活动,为企业人员灌输6S管理知识最简单的一种方式,在企业中受推崇,无可厚非。
 




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