精益如何落实到文化班组建设中去，在企业实施文化班组建设中精益能起到什么样的作用？下面是6S现场管理咨询顾问提出的相关知识：

　　“精益”一词，在大家的心目中似乎司空见惯，很易于接受，个人的进步、团队的协作、企业的发展，都离不开“精益”，落实到文化班组建设中，特别是作为”兵头将尾”的班组长来说，如何去做，如何开展好班组的管理与建设，又难免有无从下手之嫌，这与班组长的地位、阅历等不无关联。对于企业的生产型班组而言，本人有如下思考，与班组长们共勉。

　　以“问题式班会”为基础，在生产运行的同时，持续开展好PDCA循环，关注“人、机、料、法、环”等五个方面的改善活动，这是企业文化落地，植入班组建设中的最切实有效的做法，对班组长的工作具有现实的指导意义。

　　在这里，我说的“问题式班会”是一种常见的班组会议形式，时间地点灵活，班前、班中、班后均可，目的是把所有与班组工作相关的“问题”摆出来，可以是思想上的，可以是工作中的，也可以是生活上的，就是要以小见大，找差距、查不足，利于改进。

精益文化班组建设之我见

　　“人”。在生产力的要素中，人是第一位的，以人为本，固然毋容置疑。班组长要重视本班组的团队建设，打造具有创造力的团队精神，高效完成本班组的工作任务，就不能停留在纸上谈兵的层面，经常性地开展形势任务教育，以劳动竞赛、师傅带徒弟等方式为抓手加强班组成员的技能培训，灵活使用和配置有限的人力资源，做到把合适的人用到合适的岗位上。

　　“机”。对于生产型班组来说，工作任务的完成当然离不开设备。班组长要了解设备的性能，掌握各机组的生产效率，同时也要关注设备的故障点，协调设备保障人员保证设备的正常运转。要培养和提高全员的安全意识，遵守操作规程，消除使用设备的不安全点，时刻绷紧安全生产这根弦。

　　“料”。原材料、在产品、成品的质量都是班组生产所要关注的，与班组建设的工作正相关，能否顺利完成班组的生产任务，原材料的质量、转序间的信息沟通、成品是否达到质量标准要求等等，都需要班组每名员工做好大量细致的工作，班组长要在工作实践中不断地进行评估，管理起来也就有的放矢了。

　　“法”。这一方面在某种意义上来说是强制性的，也是班组每个人都必须知晓和做到的，实际就是班组的“班规”，包括班组的规章制度、行为规范、工艺纪律等。在日复一日的生产中，这又是极易违犯的，所以要有相应的激励措施以达到约束，班组长既有教育、告知的义务，也要做到公开、公平、公正。

　　“环”。环境往往是班组管理的外在表现形式，其实就是我们常说的现场管理，5S也好，7S也罢，都是围绕生产现场去做的。合理的物流管理既是脸面也是产品转序的客观要求，做到精益也不是很容易的事。在某些班组建设特殊的生产条件下，班组长也要关心成员的卫生健康问题，这一点往往不引起大家的重视。

　　以PDCA循环所讲的五个方面为抓手，班组长有很多细致的工作，而且责任重大，开好“问题式班会”，班组建设的工作将持续做到精益化。