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发动机工厂各班组的班组管理

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-11-13 10:16     浏览次数:

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AI新时代重新定义精益管理

  班组是企业的最基层组织,班组管理是企业管理的基石。加强班组建设,提高班组工作水平,是企业面向未来、着眼长远的战略举措,是企业实施战略管理的重要组成部分,班组强则企业强。

  11月6号下午,发动机工厂各车间班组长及作业指导员在工厂培训教室齐聚一堂,总结交流班组管理实践经验,推广宣传班组建设的优秀典型经验,讲师则来自发动机工厂各班组组长。

发动机工厂各班组的班组管理

  抓好安全工作不放松

  赢得信任才有感召力

  安全工作必须形成长效机制。每天的班前会要宣传安全生产政策、分析当前安全生产形势,提出具体安全要求,班组成员轮流领喊安全口号,坚持要求形成安全习惯。

  安全工作要抓具体,抓细节。如安全帽下颚带不系的现象,工作时帽子容易掉,形成安全隐患,所以巡视时只要发现随时批评提醒,着重强调,对安全小细节单独谈话,严抓严管,一段时间后不安全行为得到纠正,达到及时消除事故隐患的目的。

  班组要制定合理的员工评价制度,形成公平公正公开的氛围,该激励的不激励,就会打消积极性,该批评的不批评,就会导致有令不行,班组管理失去公信力。每月绩效考核严格按照平衡计分卡来评绩效,并在班组宣布,形成公平的班组氛围。班组长作为“兵头将尾”,就要坚持原则,为人正直,主持公道,不徇私情,帮助员工解决工作生活困难,支持员工完成工作,赢得班组成员的信任,才能更好地开展工作。

  班组质量管理的秘诀

  认真、认真、再认真

  缸体生产工艺复杂,设备精良,质量要求很高,稍不注意,后果不堪设想。班组质量管理的精髓,就是“认真”,工作质量保证过程质量,过程质量保证产品质量。

  2015年4月,缸体线OP200工位,送检后发现前端面的高度超差1-2um,班组立即通知品管、工艺和生管,立即停产,并进行追溯、隔离。在分析质量风险后办理让步接收,通过缸盖适配,从而减少了缸体的损失。

  22厂设备因为温度的变化,造成床身精度发生偏移,从而导致加工尺寸不稳定。在班组管理改善过程中,我们能做什么呢?班组质量该如何管理?班组与品质相关人员召开对策分析会,对OP200工件加严管控,1、加大3D送检频次,2、制作临时自检工具, 1/10件加强自控,3、认真记录相关数据,提供给保全及厂家分析规律,从而保证OP200工件的质量。高温假后,通过工厂协调,22厂增加零件测量系统,变余量自动补偿加工,彻底解决了这个问题。

  通过此次事件,让我们明白了一个浅显而又深刻的道理,一个简单的疏忽,可以造成非常重大的后果,作为班组管理产品质量的第一防线——班组,对产品质量则需“认真、认真、再认真”。

  作为一名年轻的班长,已经由当初遇到问题和困难的不适应,到现在可以比较冷静从容地面对和处理相关问题。但要真正达到“收放自如”这个高境界还有一段比较长的路要走。

  学会夸奖和赏识班组里的员工

  有句话叫“好孩子是夸出来的”,马斯洛需求理论,价值体现是人最高层次的需求,其实班组管理和教育孩子具有相同的道理。

  对于典型的人物和典型的事件,不要吝于夸奖和赏识,正面的引导和鼓励,往往会使员工在工作中就更富有激情,支持他们去挑战更有难度的工作,帮助他们去克服困难,挑战成功,更能够激发全员的创造力,培养人才。当然,这种赞赏和表扬一定是真诚的,客观的欣赏,而不是虚伪的吹捧或敷衍。

  缸盖班2013年3月新入职的一名实习生,没有工作经验,但贵在认真负责,虚心向老师傅请教,作为班长发现了他的长处,鼓励他勤学多思,与班上的老师傅一起探讨工作难题这名员工进步很快,半年以后就成为班上的全线通。而我也多次肯定他的成绩,安排他做一些对他来说较难的工作,同时在班上实习生中树立典型,他在工作中更加积极主动,努力完成自己的工作之余,还去帮助其它岗位的员工,成为班上不可或缺的骨干,也为全班人信服,成为了我们缸盖班的楷模。通过营造这种互帮互助的工作氛围,凝聚班组力量,真正打造一支技术过硬,作风优良,积极向上的班组团队。经过一年多的时间,他从班里脱颖而出,成长为发动机工厂最年轻的作业指导员。

  遇到问题多问几个为什么

  3D测量班班组工作业务范围广,是专业性、技术性要求比较高的班组,遇到问题,不能简单地解决问题,更应该运用班组管理QC手法,多问几个为什么,分析清楚原因,找到症结所在,指导现场管控质量。

  圆度仪是班组使用的高精度测量仪器之一,用于日常监控缸体缸孔、曲轴孔及缸盖导管孔的圆度和圆柱度的精度。2012年11月21日,班组在使用圆度仪对缸盖导管孔圆柱度进行正常测量时,设备突然出现一声异响,使得正常测量停止,此次事件导致测量设备停用4天。

  事情发生后,班组运用QC手法,利用“5个为什么”工具解析问题,挖掘出本次事件原因的末端因素——未及时点检造成立柱钢丝绳断裂,从而导致测量工作停止。班组在完善圆度仪点检基准书的同时,我们对3D设备水平展开。重新审核所有精密测量仪器的操作规程和点检基准书,对测量设备按区域、属性确定责任人,要求责任人每天对测量设备进行点检,定期对测量设备进行保养,预防测量设备故障发生,提高了设备的运作效率,减少了设备停工造成的损失。

  作为一名班组长应具备问题意识,引导意识,组织意识,当问题发生时要及时判断问题的重要度,运用相关的班组管理解析手法找到问题的真因,这样才能确定改善的方向,使得问题处理的彻底。

  员工需要正确的引导和思想沟通

  班组是企业生产经营活动的最基层组织。身为班组长,我认为人员的管理是最难的。因为每个人都有自己的个性和想法,情绪的波动也会造成精力不集中,从而导致质量事故。发动机工厂员工90后较多,刚出校门,没有工作经验,年轻员工的思想特点,活跃跳脱,对自己感兴趣的事情激情四射,对自己不感兴趣的事情得过且过,不喜欢受约束。在这种情况下,更需要班组及时沟通,引导他们将注意力投入到现场改善中去,在岗位上实现他们的价值。

  2014年3月份,发动机工厂实现垂直转产,A15发动机全面替代TU5JP4,工厂紧急招聘人员,班组实习生比例一度超过80%,在这种情况下,班组成立多个子模块,由老师傅带队,做好新员工的班组管理培训和岗位能力鉴定,通过个别谈话,定期班会,员工座谈会等多种形式,灌输标准化作业思想,灌输质量安全原则,通过有效地沟通和正确的引导,新员工成长很快,很快能够独立工作,为工厂顺利完成生产任务贡献了力量。

  发生问题时,要保持清醒的头脑

  看问题时,要看到更深一个层次

  装配线的性质,决定了我们遇到问题需要快速决策,减少对生产的冲击,需要多个部门共同协作,看深一层,才能再发防止。

  2013年9月的一天生产中,有一组梃柱突然报缺,班组第一时间通知物流,查库房早已报缺,供应商供货不及,已经严重威胁生产。现场紧急召集工艺、部品和品质人员商议对策,根据班组管理现场挺柱间隙实际情况,决定采取临时工艺,在保证挺柱间隙合格的前提下,选取大一号挺柱替换,快速决策,完成了当天的生产计划。

  同时车间深一层次思考问题,反思缺件原因,组织工厂生管、部品计划、部品质量、库房召开改善会,优化选配件数据收集,手工订单,部品检查,库房监管等工作环节,并水平展开到曲轴连杆瓦等选配件的订单管理,防止此类问题再发。

  发动机工厂正处在快速发展的阶段,当发生问题时,我们要保持清醒的头脑,快速决策,同时也要更深一个层次思考问题,优化我们的工作流程和体系,只有这样,才能跟上工厂快速发展的需要。

  通过此次班组管理交流活动,大家纷纷表示受益匪浅,在以后的工作中,希望能够充分借鉴彼此的先进经验进行管理提升,也希望在以后能够加强交流学习,互帮互助,以求达到共同促进共同提高的目的。




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