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设备点检二级保养制度

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2017-10-20 23:22     浏览次数:

  一、点检制

设备日常点检表
设备日常点检表

  设备的点检是为了保证设备达到所规定的性能,按标准对规定的设备检查点(部位)进行直观检查和工具仪表检查的制度。实行设备点检制能早期发现、早期预防、早期修理设备的故障和劣化现象,避免因突发故障而影响产量、质量,增加维修费用、运转费用以及降低设备寿命的情况。

 

  设备点检分日常点检、定期点检和专题点检三种:日常点检由操作工人负责,作为日常维护保养的一项重要内容,结合日常维护保养进行;定期点检可以根据不同的设备,确定不同的点检周期,一般分为一周、半个月或一个月等;专题点检主要是检查精度。

 

  设备点检必须首先由设备技术人员、管理人员、操作工人、维修人员一道,根据每一台设备的不同情况和要求制订点检标准书,再根据点检标准书制订点检卡片。设备操作工人和维修人员要根据点检卡的要求进行点检。

 

  设备点检卡的制订,必须简单、明了,判断的标准要明确,记录要简单(用符号表示),使操作工人和维修人员能够很快掌握。一般是针对设备上影响产量、质量、成本、安全、环境以及不能正常运行的部位,作为点检的项目。

 

  TPM培训公司总结:设备点检中发现的问题不同,解决途径也不同。具体如下:

 

  ①一般经简单调整、修理可以解决的,由操作工人自己解决。

 

  ②在点检中发现的难度较大的故障隐患,由专业维修人员及时排除。

 

  ③对维修工作量较大,暂不影响使用的设备故障隐患,经车间设备员鉴定,由车间维修组安排一保或二保计划,予以排除或上报设备动力部门协助解决。

 

  设备管理部门要通过对设备各种点检和维修记录的分析,不断改进点检标准,完善点检卡片,并且应将能否正确、认真执行对设备的点检,作为操作工人、维修人员的考核内容之一。

 

  设备点检要明确规定职责,凡是设备有异常情况,操作工人或维修人员定期点检、专题点检没有检查出的,由操作工人或维修人员负

 

  责;已点检出的,应由维修人员维修而没有及时维修的,应由维修人员负责。

 

  二、三级保养制

 

  三级保养(是包括日常维护保养、一级保养、二级保养的制度,突出了维护保养在设备管理中的地位,使对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化。通过三级保养,把修和用结合起来,提高了操作工人维护设备的知识和技能。实践证明,凡是严格执行三级保养制的单位,其设备完好率都很高,生产秩序正常,企业的经营效果好。因而三级保养制加上大修理,是设备管理的主线。

 

  (1)日常维护保养

 

  日常维护保养(日保),由操作工人进行。普通设备利用每天下班前15分钟(周末可适当增加时间)进行;精密、大型、稀有设备要求用更多时间进行。日常维护保养一般包括以下各点:

 

  ①日常点检的全部内容。

 

  ②擦拭设备的各个部位,使得设备内外清洁、无黄斑、无锈蚀、无油污、无灰尘和切屑。

 

  ③清扫设备周围的工作场地,做到清洁、整齐,地面无油污、无垃圾等杂物。

 

  ④设备的各注油孔位经常保持正常润滑,做到润滑装置齐全、完整、可靠,油路畅通,油标醒目。

 

  ⑤设备的零部件、附件完整,安全防护装置弃全,工具、量具、夹具及零件存放整齐,不零乱。

 

  (2)一级保养

 

  一级保养(一保)以操作工人为主,维修人员辅助进行。要按计划对设备进行局部和重点部位的拆卸与检查,彻底清洗设备外表和内脏,清洗或更换油毡、油线、滤油器,疏通油路,调整各零部件的配合间隙,紧固各部位。一级保养完成后应做记录,并注明尚未消除的缺陷。

 

  车间设备员要进行验收。最初开展一级保养时,要由维修人员指导,对操作工人进行培训。要培养骨干维修人员对负责的项目进行现场演示,逐渐使操作工人能够独立完成一级保养作业。

 

  (3)二级保养

 

  二级保养(二保)以维修人员为主,操作工人参加。要对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查和修理电器部分,使设备局部恢复精度,满足加工工艺的最低要求。二级保养后要做记录,由车间设备点检员进行完工验收。




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