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日常点检方法

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2017-05-24 21:46     浏览次数:

  点检管理特点

 

  ⑴定人:确定对设备点检的人员。

 

  ⑵定点:明确设备故障点,明确点检部位、项目和内容。

 

  ⑶定量:对劣化倾向的定量化测定。

 

  ⑷定周期:不同设备、不同设备故障点,给出不同点检周期。

 

  ⑸定标准:给出每个点检部位是否正常的依据,即判断标准。

 

  ⑹定点检计划表:点检计划表又称作业卡,指导点检员沿着规定的路线作业。

 

  ⑺定记录:包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录,都有固定的格式。

 

  ⑻定点检业务流程:明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题,要通知维修人员。不急处理的问题则记录在案,留待计划检查处理。

 

  点检管理的要点是:实行全员管理,专职点检员按区域分工管理。

 

  点检员本身是一贯制管理者。点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是动态的管理,它与维修相结合。

 

  点检的五定内容:定点、定期、定标、定法、定人。TPM培训老师说过:点检员是设备技术状态的管理员,是设备运行,维护,检修技术管理的中坚力量,对设备的技术状态负责。

设备日常润滑点检
设备日常润滑点检

 

  ①负责对所辖区域设备技术状管理,按点巡检要求,设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记录。

 

  ②负责设备的检修计划,备品备件计划,设备技术维护计划的制定和现场故障处理。

 

  ③负责设备检修计划的组织实施,质量监督验收等。

 

  ④负责与维修工段(公司)联络,开出检修委托工作量签证。

 

  ⑤负责设备故障的检测分析诊断,提出处理意见和检修,改进方案。

 

  ⑥负责对设备的现场管理,指导,检查,督促生产岗位人员搞好设备操作和日常维护。

 

  ⑦负责设备运行档案的填写与管理。

 

  ⑧负责本区域岗位人员的设备点检知识培训。




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