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如何选择合适的工艺润滑技术和产品

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2017-04-20 21:52     浏览次数:

  铝合金薄板带轧制工艺润滑技术主要有三大类,水基润滑技术、油基润滑技术、油水分施两相润滑技术。铝合金薄板带生产需要经过热轧和冷轧轧制过程,热轧和冷轧一般都采用工艺润滑,对轧件和轧辊表面进行润滑。

机器润滑
机器润滑

 

  轧机、工艺和工艺润滑是保证生产和质量最重要的三个因素。轧机和工艺参数受限因素较多,而工艺润滑剂作为一个动态的变量,需要设法与轧机和工艺参数相匹配。如何选择合适的工艺润滑技术和产品非常重要。面临挑战,TPM培训老师建议从如下几个方面需重点考虑。

 

  1、考虑工艺润滑的作用,润滑、冷却、清洗、改善表面质量、承担载荷等。

 

  2、考虑轧制重点,热轧,冷轧重点不同,分别是降低内阻(板带本身变形抗力)和降低外阻(减少外摩擦对金属变形的阻力)。其中热轧轧辊和轧件表面状态,轧制温度,工艺润滑剂等,冷轧辊径,张力,润滑液等需重点考虑。

 

  3、考虑轧制难点,热轧包括表面缺陷,高温轧制,终轧温度,铝粉去除等,冷轧包括表面清洁,速度和温度,压下率,板型,安全等需重点考虑。

 

  4、考虑不同合金和工艺,如1xxx合金强度低,压下率大,易粘铝,3xxx合金强度不高,温度高,易产生粗大晶粒,5xxx合金中镁含量高的板强度高,轧制较困难,镁含量低的板强度较低,终轧温度范围较宽等,6xxx合金中等强度,对退火性能要求高等也需充分考虑。

 

  5、考虑轧机、工艺及润滑的匹配,每个轧机、轧制工艺和工艺润滑系统都有所不同,合金品种,生产质量,工艺润滑液的运行状况,管理和维护条件,需求都有所不同。




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