企业生产设备是企业组织生产方式的核心，更是企业资产管理的主体。企业要实现安全、高效的生产必须运用多种先进的管理方法，满足顾客的不同要求，提高生产效率，达到生产效益最大化。

　　TPM管理

　　公司精冲工厂主要承担汽车精冲件的制造，现进口精冲机9台，用于核心部件生产。94年至今进口250T、450T、700T、880T等8台精冲机。目前每种类型的设备均有特定生产的产品，生产任务繁重，设备处于满负荷运转。由于此类设备在国内技术尚属空白，必须依赖进口，随着使用时间增加，故障率较高，设备状况不容乐观;且供应商在国内没有售后工程师及备件供应，完全依靠国外生产商，设备备件供应周期长、费用昂贵，一般需约6个月左右且还需办理报关手续，售后响应慢。对于此类型的核心设备，总成产品的交付直接受设备状态的制约，企业要实现高效生产必须引入先进的管理模式，持续挖掘设备潜能，有效地改善了设备的技术状况，降低了设备故障率，才能为生产和效益的持续提高提供支撑。

　　建筑陶瓷企业的主要原材料是粘土、石英和钠长石等矿砂。陶瓷釉面砖的相应流程可以归纳为：陶瓷原料经过一定的配料球磨后得到泥浆，再进行喷粉得到干粉；然后依次进行压制成坯、干燥、施釉、烧成后得到成品（注：抛光砖生产工艺和釉面砖存在差异）。在烧制前主要以悬浊液流动态、粉末态和压制干坯态存在于每一工序中，故每一个工序均会存在一定的粉尘，进而粉尘会对生产环境的周边造成一定的粉尘污染。故建筑陶瓷的生产设备和现场均于粉尘紧密接触，如果想要让生产现场的环境变得干净和整洁，是否能向电子行业或其他粉尘较少的制造行业引入相应的TPM管理方法，让现场得到彻底的改善，势必会引起较大的争议。往往会被问及引进TPM现场的管理方法在建筑陶瓷企业推广是否必要和可行？故本文就TPM管理的理论，推行实践和推行必要性几个方面进行逐一分析。

　　TPM推行实践

　　在TPM咨询的理论方面，TPM活动的重点是开展自主维护活动，自主维护的推进可以分为三个阶段、七大步骤分段实施，每个步骤都有不同的重点和目标，可以归纳为以下几个方面：

　　第一步，初期清扫；

　　第二步，清扫困难点及易污染位置点改善；

　　第三步，制定清扫和加油基准；

　　第四步，总点检；

　　第五步，自主点检；

　　第六步，整理、整顿的标准化；

　　第七步，自主管理的深入开展。

　　通过上述不同阶段活动的开展，到最终建立相应的自主管理体系的建立和自主管理体系的无阻顺畅运行，最终实现人、机、管理三方面的结合，保障生产的有序，及最优化进行，以最小的资源进行最高效率的生产。

　　然而，系统是不会自动运行，我们必须通过管理的手段保障系统的正常运行，如何进行系统的导入，其运行的效率与那些因素有关？我们通过分析和实践进行扬长避短的制度设计让TPM活动进行有序开展，以下是TPM活动开展实践和活动开展经验的分享。

　　（1）对TPM活动开展的时间要有明确认识

　　对于TPM来说，其核心理论为持续改善，只要导入TPM管理方法的那一刻起，从时间上讲TPM就开始，为了保证TPM管理方法的导入和运行成功，这种管理方法会持续运转下去，不会停止，因此在导入前，要综合企业的文化等一系列因素，对TPM的推进时间有明确的认识，避免因为对TPM的认识不足导致项目失败。

　　（2）对TPM活动开展的空间维度有明确认识

　　TPM活动的维度是全面的，从高层到操作员，从生产部门推进到其他公司部门。但是作为运行开始，可以在小单位范围内进行试验推广，一旦成熟后即可进行部门内推广，部门成熟后即可进行跨部门推广，故要对TPM的推广维度要有足够的认识，保证TPM这种管理方面的效果和成果的最大化。

　　（3）对TPM活动开展的相关机构的职责有明确的认识

　　TPM管理方式的导入，需要建立专职的推进负责机构，推进机构的职责和执行力决定这种管理方法是否能成功运行的关键，因为企业内部的特性和人的惰性会使得变革产生很大阻力，然而TPM的关键就是改变和革新，若没有一个强有力的推进机构其推进效果可想而知，势必会造成TPM管理项目导入的失败。 　　（4） 对TPM活动开展的外部因素的促进作用有明确认识

　　作为一个全面的管理方法，TPM活动自导入后就不断进行，并且由于TPM活动推进的长效性，内部活动在推行一个阶段后往往会形成一种固步自封的状态，为了打破这种态势，我们有必要引入外部的力量来发现自己的不足和在另一个角度评价自己的革新。为了形成良性互动，外部的专业TPM辅导是必不可少的工具，往往会比内部的推进取得的成果和效果更快、更大，并且更能深入的解决内部难于解决的人之间的问题。

　　（5）对TPM活动开展的投入状况要有明确认识

　　TPM作为一项管理工程，其在建筑陶瓷企业的推广，相应的投入是非常巨大的，其相应的为现场的改善配套项目工程种类多，就粉尘治理一项来讲，对于以泥沙料为只要原料的陶瓷企业来讲是很难想象，配套到生产线各点的除尘设施多不胜数，相关投入费用巨大；另外一方面，TPM的导入往往需要专业的咨询公司进行辅导，相应的辅导费用的开支也不可轻视；因而在建筑陶瓷企业推广TPM的管理，必须做好相应费用投入的心理准备，切不可在没有充裕资金准备情况下贸然推行TPM管理方法的导入。

　　（6）对TPM活动开展的困难和阻力要有明确认识

　　为了做到改变和革新，必须付出较大的努力，并且要长期的保持改变和革新，保持这种情况和状态的难度和阻力是不言而喻的，并且这种困难和阻力广泛存在，时刻存在，因而在TPM管理方法推行前，从公司的高层到员工要对TPM活动的困难和阻力要有明确的认识，只有全员参与清醒认识困难和阻力才能确保TPM管理方法推行的成功。

　　TPM在陶瓷企业推行的必要性分析

　　当前，陶瓷制造行业正处于变革期，由于前期建筑陶瓷行业的空前发展，以及旺盛的市场需求，导致全行业企业管理水平不高，人员素质参差不齐，这些问题往往被前期的繁荣景象所掩盖。当行业出现变革时，所有的问题将会逐步曝漏，出于行业转型升级的考虑，必须通过练内功，以及强化管理来加强企业体质的不变，以应对市场的万变。

　　通过TPM管理方式在企业内部的推行，主要可以起到以下几个方面的作用：

　　（1）促进管理层和员工思想的转变，通过小组活动和持续改善的理念达到思想全面升级。

　　（2）员工技能的不断提升，促进产品的升级以及质量、良品率等的不断提升，通过开展TPM小组活动以及相应的培训和专业进修，提供员工的整体素质，进而拥有一流的员工团队来推动一流产品研发、制造、销售和服务。

　　（3）以设备管理为突破口，尽快降低设备故障的最低故障停机时间，保证生产连续性的持续稳定，为生产制造中的产品产量、色号稳定，砖型稳定创造有利条件。

　　（4）以现场管理和5S活动开展，持续促进生产现场的持续改善，为员工队伍的稳定，生产环境的持续改善起到促进作用。

　　（5）通过持续改善作用，完善生产现场中不顺畅环节以及适时自动化设备的引进解决劳动力持续紧张问题，起到减员增效的目的。

　　面对建筑陶瓷企业所面临的问题，TPM的引进和有序推进，既可以解决企业自身所面临的问题，也可以通过管理的手段提升企业体质，使得企业的竞争力不断提升，故TPM管理方面对当前的建筑陶瓷企业的重要性是不言而喻的，适时的推行TPM对陶瓷企业来说也是必要的。