全国统一咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498

TPM咨询服务中心

精益TPM知识
首页 > 新益为> 精益TPM> 精益TPM知识

中国TPM专家谈TPM设备管理举措

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-11-18 11:03     浏览次数:

  TPM设备管理在国内各大企业运用以来,经过各大TPM咨询专家的总结和整理,日渐完备的谁被管理体系展现在众人的面前,下面,TPM咨询专家就来讲讲TPM设备管理的举。

  TPM设备管理的主要目标就是提高设备效率,即着重要限制和降低六大损失:设备停机时间损失,设置与调整停机损失,闲置、空转与暂短停机损失,速度降低损失,残、次、废品损失(缺陷损失),产量损失(由安装到稳定生产间隔)。如何做好TPM设备管理呢?设备专家在这里列举8大举措。

中国TPM专家谈TPM设备管理举措

  一、提高设备预防维修水平

  通过岗位日常巡捡,及时发现异常和排除故障;通过设备专业联检,对设备进行全面、细致、实时、动态的检查和分析统计,掌握准确、及时的设备运行状态数据;通过专业联合技术诊断,在日常点检和设备专业点检的基础上,对状态发生变化的设备,进行更深一层的技术检测跟踪分析;通过设备劣化趋势管理,找出设备状态的劣化规律,并将此规律作为进行预知维修的重要依据。通过以上四种预防维修方式,给设备加上四层牢固的防护线。

  二、从传统的“经验管理”向“科学管理”过渡

  TPM设备管理工作作为企业管理的重要环节,也应随着公司的发展而不断优化和创新,从传统的“经验管理”逐步向“科学管理”过渡,建立一套符合实际情况的TPM设备管理体系。

  三、利用设备诊断技术,实现设备事后维修向预知状态维修过渡

  采用诊断技术,保障设备运行状态稳定。设备诊断技术是设备事后维修向预知状态维修过渡的重要手段。实行设备的精密诊断工作将是未来企业TPM设备管理需完善的工作之一。

  四、提倡主动维护

  通过磨损检测、振动检测、温度测试等技术的综合运用,提倡主动维护,实现控制设备磨损,减少或避免设备故障的目的,从而减少故障维修、日常维修。

  五、以成本管理为纽带提高设备综合效益

  强化设备前期管理是降低TPM设备管理成本的基础,设备前期的合理投入有利于降低设备的运行成本,控制设备停机是提高设备综合效益的关键,实施全面预算管理是设备成本管理的核心。

  六、加强创新力度

  企业TPM设备管理不断创新,提倡综合管理和主动维护创新才有生命力,TPM设备管理工作也必须不断创新。管理创新和技术创新是推动设备不断进步的制胜法宝。要实现管理思想创新、狠抓管理手段创新、做好设备技术创新。




管理咨询需求表

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?

我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?

姓名: *

公司: *

职位: *

手机: *

咨询需求: *

城市:

验证码:

联系人-吴女士:133-6802-3519

欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询班组管理咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498 进行咨询;

(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;