为延长设备管理维修周期，提高设备作业率，近日，河钢矿业以设备点检与润滑等基础操作为切入点，结合以往设备管理经验，引入了以点检“六定”和润滑“五定”为主要内容设备管理“五+六”模式，进一步提高矿山设备管理水平。

　　以往的矿山设备管理，重点针对设备的故障易发点以及工艺的薄弱环节，缺乏系统性、全面性，加之各作业区的设备种类差异，形式化点检与应急抢修等问题已司空见惯。对此，该公司及时调整设备管理思路，依据设备基础资料，对所属设备的点检位置和润滑点数量进行统计摸底，并研究制定了“定人、定点、定期、定标、定法、定路线”的点检“六定”，以及“定人、定点、定时、定质、定量”的润滑“五定”设备管理新条例。

　　条例中要求，矿山的点检应依据设备特性或工艺流程制定符合现场作业条件的点检方法及路径，点检工具应配备齐全，并能够满足点检“定法”的要求。对于点检部分，实行“三位一体”点检制，即： 岗位人员的日常点检和交接班点检，专职点检员点检、车间设备管理人员巡检和周期点检相结合，三个方面的人员对同一设备进行系统点检诊断，运用在线监测、无损监测、周期性线性数据分析等自动化技术手段，形成保障设备健康运转的多层防护体系。而润滑工作则从油品的种类入手，按照润滑“五定”标准，从油品选型、计划采购、定期添加、现场使用管理，油品分析、制定换油周期等入手，推行润滑管理标准化，制定润滑管理制度，全面提升矿山设备保养水平，减少故障发生频次，最终形成矿山生产流程的稳定。（文章来源：新华网河北频道）