6S咨询管理能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围,有了这种氛围,推进ISO、TQM及TPM就更容易获得员员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。
6S生产管理,是对工作现场的标准化、规范化、高效化、常态化的最终改善。很多有一定规模的生产型企业,都会应用精益生产、6s管理。究竟企业如何全面推行6s生产管理?河北生产管理咨询宏智瑞达专家来做详细介绍。
区域责任制。将6s咨询内容规范化,成为员工的岗位责任。
6s的内容,要具体到部门,车间生产现场,还要有详尽描述的内容。比方说整理的项目,清扫、清洁的部门和方式等,每个员工清楚自己的6s活动内容,知道5W2H,即为什么要做?在哪里做?做什么?在什么时候做?谁来做?怎么做?以及做到什么样的程度?
责任区每月都坚持清扫,清扫范围包括班组管理区域,车间主干道、次干道,以及加工费屑的清除等几个方面,清扫任务可利用30分钟来完成。
要制定6s责任卡,卡上有管理区域、责任人、监督人、管理要求等。
制定评价标准。制定6s管理审核工作表,作为评估标准,使得每个人都能一一种友好而又不太紧张的方式来竞争。
评估监督。通过巡视、检查、户检的方式来推进,巡视时指6s委员会在各个工作场所巡查并指出有关6s咨询活动的问题,检查是由上而下的检查,由厂领导来检查车间,车间主任检查班组,班组再检查到个人和小组,层层检查。
举办6s管理活动的评比与竞赛,制定具体的以及合格的评价基准。
各个部门不同,要制定适应本部门的评价基准,评价最好能与工资考核相结合,这样员工才会更主动地专心于检查的重点。
6s生产管理活动的进行,有很多关注的细节。宏智瑞达生产管理咨询专家六年实践经验为企业做咨询服务,达成合作,助力企业做大做强。
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