6S管理从企业的5S管理工作中演变出来，我们对于其的了解仅次于对企业的管理意义上，我们有可能还需不会如何去实现其对企业的作用
　　6S管理是一项非常精细化的管理方式，可以为企业的发展带来良好地管理效果，6S管理是最基础的管理模式，它是企业内部一切管理的基础，同时6S管理也是企业一种企业文化的体现，6S管理做到位就会为企业的发展创造一种无形的优良的企业文化，让企业更具有竞争力。

 

先介绍一下6个S：Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement即：整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全，6S管理具有显著改善科研生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。构筑企业品质文化，形成企业核心竞争力的基础。6S管理在企业中体现出的全员性、能动性、基础性、显著性、鼓舞性、管理思想的渗透性强于一般的管理活动，是其它管理活动的基础和有效推行的保障。6S管理要做出以上的效果，就必须注意每一个过程中实施的细节，值得注意的是：一：建立6S推行机构，成立推行小组，制定6S推行计划
　　1、公司生产经理及总经办主任是6S推进小组负责人。
　　2、总经办是归口管理部门，主持日常工作。
　　3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。
　　4、各部门领导是本部门6S推进的第一责任人。
　　二：推进方针、目标及口号
　　6S方针：规范、保持、自律、提高
　　6S目标：对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境
　　对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司
　　6S口号：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进
　　三：1、选定样板区。对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。
　　2、实施改善。集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况对比。
　　3、效果确认，经验交流。总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观学习。
　　4、经验推广，推广样板区推行6S的先进经验。
　　5、制定评比检查表：制定一个详尽的检查表，设立检查项目、内容及应达到的标准。扣分事项，每一项目均须定期或不定期检查，对检查出的问题加以控制。通过检查，能准确掌握过程的进度、质量、效率等，并能及时发现过程存在的异常问题，同时每月对各部门6S检查情况排名，采取纠正措施，使问题得到及时的解决、处理。做好6S管理的实质才能是企业的发展有最基础的竞争力。
　　6S管理工作是企业实现了精益生产，提升了企业的生产面貌，也提升了企业在市场中的竞争力。