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让6S管理工作在企业中真正起作用

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2014-01-17     浏览次数:

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AI新时代重新定义精益管理

6S管理从企业的5S管理工作中演变出来,我们对于其的了解仅次于对企业的管理意义上,我们有可能还需不会如何去实现其对企业的作用
  6S管理是一项非常精细化的管理方式,可以为企业的发展带来良好地管理效果,6S管理是最基础的管理模式,它是企业内部一切管理的基础,同时6S管理也是企业一种企业文化的体现,6S管理做到位就会为企业的发展创造一种无形的优良的企业文化,让企业更具有竞争力。

企业的6S管理工作
 

先介绍一下6个S:Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement即:整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全,6S管理具有显著改善科研生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。构筑企业品质文化,形成企业核心竞争力的基础。6S管理在企业中体现出的全员性、能动性、基础性、显著性、鼓舞性、管理思想的渗透性强于一般的管理活动,是其它管理活动的基础和有效推行的保障。6S管理要做出以上的效果,就必须注意每一个过程中实施的细节,值得注意的是:一:建立6S推行机构,成立推行小组,制定6S推行计划
  1、公司生产经理及总经办主任是6S推进小组负责人。
  2、总经办是归口管理部门,主持日常工作。
  3、公司各部门(或车间)必须指派一位员工为现场管理(联络)员。
  4、各部门领导是本部门6S推进的第一责任人。
  二:推进方针、目标及口号
  6S方针:规范、保持、自律、提高
  6S目标:对内:营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境
  对外:树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司
  6S口号:全员参与、全情投入、精益求精、持续改进
  三:1、选定样板区。对公司整个现场进行诊断,选定一个样板区。
  2、实施改善。集中精锐力量,对样板区进行现场改善,对改善前后的状况对比。
  3、效果确认,经验交流。总结经验,克服缺点,让其他部门进行参观学习。
  4、经验推广,推广样板区推行6S的先进经验。
  5、制定评比检查表:制定一个详尽的检查表,设立检查项目、内容及应达到的标准。扣分事项,每一项目均须定期或不定期检查,对检查出的问题加以控制。通过检查,能准确掌握过程的进度、质量、效率等,并能及时发现过程存在的异常问题,同时每月对各部门6S检查情况排名,采取纠正措施,使问题得到及时的解决、处理。做好6S管理的实质才能是企业的发展有最基础的竞争力。
  6S管理工作是企业实现了精益生产,提升了企业的生产面貌,也提升了企业在市场中的竞争力。
 




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