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轮胎企业精益生产管理

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2017-05-05 08:44     浏览次数:

  精益生产(LeantProduction,t简称LP)是美国多位著名汽车专家对日本丰田汽车公司准时化生产JIT(JusttIntTime)生产方式的赞誉称呼。精,则少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济效益。

轮胎企业精益管理
轮胎企业精益管理

 

  精益生产的核心就是消除一切无效劳动和浪消除八大浪费,即产品缺陷浪费、加工浪费、动作浪费、搬运浪费、库存浪费、制造过多浪费、等待浪费及管理浪费。

 

  一、国内轮胎行业的现状

 

  近年来,国内本土的轮胎产业发展异常迅猛,很多大型的轮胎工厂不断涌现;同时世界前十大轮胎公司均已在中国建立起一个或多个生产基地,市场的竞争异常激烈。加速发展,上规模,要效益已成为共识,但经营理念确千差万别。

 

  谁能真正地对内深化管理,对外抓住机遇,谁就能立于不败之地。市场机遇对大家都是相同的,真正关键的是内部功夫孰优孰劣。能够被用户接受的产品,无非有三个原因:一是产品质量及品牌,二是产品价格,再就是售后服务。

 

  和其他行业一样,在轮胎企业进行精益生产管理也能显著减少和改善各种浪费,显著提高生产效率,提高产品质量。精益生产是生产管理上的革命,它的目的是不断改进生产流程中的缺陷,不断提高产品质量。最终使企业在市场竞争中获得非凡的竞争力。

 

  二、在轮胎企业开展精益生产步骤

 

  (一)首先推行5S管理

 

  精益生产培训老师指出,5S是精益生产的基础(当然,5S也是做TPM的基础,同时也是做很多革新管理工作的基础),5S是培养员工良好工作习惯的好方法,员工的素质在革新管理过程中起到不可忽视的作用,5S也是提高企业效益的重要途径。

 

  (二)找好开展精益生产的切入点

 

  作为轮胎厂适应于连续化生产,中间每个工序都要求一环扣一环;保持较高的中间半制品库存,即使某一环节出现问题,也不致影响最后硫化产量。从精益生产的角度来看,过多的库存属于浪费,而且库存过多进行先生产先使用管理也很困难,对确保质量不利。因此,从改进流程和品质保证方面就能很快切入。

 

  1、精益生产-改进流程方面

 

  (1)对各道工序进行工作分析拆解,并对各岗位进行时间动作分析,测定出标准工时,充分准确地掌握各岗位的生产能力;由于瓶颈工序的生产能力决定了整个工厂的生产能力,所以要通过各种手段改善瓶颈工序,对于严重的瓶颈工序,应通过设备技术改造加以消除,使生产流程处于均衡化的状态。

 

  (2)按照精益生产减少浪费的原理,希望库存越少越好,而轮胎生产又需要有一定的中间半制品库存来确保生产连续性,因此,保持最佳库存量管理很重要;可以对每道工序设定库存标准,然后按照标准库存量进行特殊管理。

 

  (3)开展减少库存活动,通过开展各项活动,寻找出制约库存减少的各种因素,并加以改善;特别要减少各种交替时间(包括:规格交替、材料交替),提高设备的综合效率,最终保正各种材料库存量处于最合理水平。

 

  (4)半制品先生产先使用管理,是获得高品质轮胎的基础之一,要针对各工序制定有效的先生产先使用体系,并按照体系要求来实施。

 

  (5)有条件时,可设定自己的“看板”管理体系,每一种半制品材料都能通过“看板”展现在眼前,实时跟踪各种半制品的在库现状,并调控各规格材料在库量,防止长期在库品出现。精益生产方式追求的就是:只在需要时,按需要的量,生产所需的产品。

 

  2、精益生产-质量保证

 

  与传统质量管理不同,精益生产的质量管理强调的是事前预防,而不是在于事后检查,要从人、设备、材料、方法及信息等方面保证不出现不良品。

 

  (1)人(man)

 

  主要指各岗位的员工,所有人员上岗前都必须通过技能培训、安全培训和质量意识培训;并通过做5S活动提高员工的素质和技能;在岗位上开展标准作业遵守率的管理,使员工完全按标准要求去作业。

 

  (2)设备(machine)

 

  是提高轮胎产品质量最重要的环节。对设备的维护和保养有TPM方法,就是全面设备保全;只有首先保证设备的正常运转,公司的各生产部门才能运作起来。

 

  (3)材料(material)

 

  有两层意思,其一是原材料,采购部门要对每一种原材料都应按公司质检部门规定的质量标准把好关,通常的做法是源流管理,选择较少的、合格的供应商,与之建立长期的、互利的合作关系;提高供应商的品质和信任度,加强对供应商的长期投入以获得数量充足、品质优良的原材料。

 

  其二是生产过程中的半制品材料,每道工序只能把生产的合格材料送往下道工序,即使出现不合格品也必须在本工序内专门的存放区域保留,等候处理,不得移动;并确保所有材料都做到先生产先使用,杜绝长期在库品发生。

 

  (4)方法(method)即

 

  按照规定的方法和步骤(公司的制度),生产出质量均一、符合规定的产品。在这个制度下,从原料进厂、到半制品、成品、直到出厂,全部过程都纳入严密而有组织的管理下,作业做到标准化,从而保证生产品质优良。

 

  (5)信息(information)

 

  企业的信息管理包括员工基本信息、设备原材料信息、产品生产过程信息、产品销售信息等等,把所有信息电子化,易于管理;即使不能电子化,也必须把这些数据统计的清清楚楚。轮胎是汽车的安全部件之一,轮胎生产的相关信息都有保存年限规定,所以,轮胎生产信息管理也是质量保证体系中的重要因素。

 

  作为刚开始做精益生产的轮胎企业,把上述两部分工作认真开展好,就能显著改善企业的经营状况。当然,精益生产开展的顺利,还可扩大管理范围,比如:组织结构合理化,人员多技能培训和劳动生产性提高,以及精益六西格玛等多个项目。




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