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精益生产中什么是有价值的活动

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2016-11-09 08:59     浏览次数:

  精,即少而精, 不投入多余的生产要素, 只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品( 或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效, 具有经济效益。精益生产方式JIT源于丰田生产方式, 是由美国麻省理工学院组织世界上14个国家的专家、学者, 花费5年时间,耗资500万美元, 以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工 业为例,经理论化后总结出来的。 它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。

  精益生产

  精益生产

  准时化生产就是运用多种管理方法和手段,对生产过程中的各种要素,人、机、料、法、环、测进行优化组合,以必要的劳动,确保在必要的时间,按必要的数量,生产必要的品种。即在随机得到订单的情况下,把产品所需成千上万个零件排定顺序,所有加工工件、外协件和外购件都按规定时刻出现在规定的加工或装配工位上,按规定的时间生产出来并立即交货。达到杜绝生产超前、超量,消除无效劳动,使生产周期缩短,资金周转加快,成本降低,质量提高。核心是追求一种无库存生产系统,或是库存达到最小的生产系统。目的是用最少的投入,实现最大的产出,获取最大利润,达到生产高效率、高效能和高效益,提高企业的竞争力。

  精益生产方式JIT既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资 源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式, 又是一种理念、一种文化。 实施精益生产方式JIT就是决心追求完美、追求卓越, 就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不断努力。 它是支撑个人与企业生命的一种精神力量, 也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。  精益生产方式JIT的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化, 大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员; 推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程( 包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良; 减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费; 最终实现拉动式准时化生产方式。  精益生产方式JIT生产出来的产品品种能尽量满足顾客的要求, 而且通过其对各个环节中采用的杜绝一切浪费(人力、物力、时间、 空间)的方法与手段满足顾客对价格的要求。 精益生产方式JIT要求消除一切浪费,追求精益求精和不断改善, 去掉生产环节中一切无用的东西, 每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位; 精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作。 其目的是以最优品质、 最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。  精益生产方式JIT与传统生产方式的区别主要表现为: 改变了品质控制手段;消灭(减少)了各种缓冲区; 增加了职工的参与感和责任感;培训职工并与职工交流; 仅在需要的地方采用自动化;精益组织结构。  精益生产方式JIT是围绕着最大限度利用公司的职工、 协作厂商与资产的固有能力的综合哲学体系。 这个体系要求形成一个解决问题的环境并对问题不断改进改善, 要求各个环节都是最卓越的,而这些环节打破了传统的职能界限。

  精益生产方式JIT的主要特征表现为:

  (1)、品质--寻找、纠正和解决问题;

  (2)、柔性--小批量、一个流;

  (3)、投放市场时间--把开发时间减至最小;

  (4)、产品多元化--缩短产品周期、减小规模效益影响;

  (5)、效率--提高生产率、减少浪费;

  (6)、适应性--标准尺寸总成、协调合作;

  (7)、学习--不断改善。

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