企业为什么要实施精益生产和6S管理，它们对企业有哪些好处？精益生产和6S管理的关系是什么？下面新益为管理精益生产机构就来讲讲精益生产和6S管理的关系：

　　管理人员态度对于6S咨询在企业实施的效果有重要的影响，管理者要以身作则，为员工做一个好榜样。首先管理者要对自己的办公室做好整理、整顿、清洁、清扫工作，创造一个良好的办公环境，从而去引导员工对自己的工作环境进行改进。企业存在最终目的，就是为了赢利。赢利对企业对员工都是双赢。赢利大方向上说是扩大销路或降低成本。精益生产管理的应用，能为企业降低多少成本？精益生产管理，能给企业带来多少实在的好处？

　　精益生产，特别是在生产型企业的应用非常广泛。在生产过程中，生产过量、浪费问题，是老板很关注的点。精益生产，可以降低库存，减少不必要的浪费。精益生产执行到位，协调合作运营规范、高效化，生产成本最高可降低到50%。

精益生产与6S管理的利益

　　精益生产应用，对企业有什么好处？

　　1、生产管理6S咨询，精益生产消除八大浪费：过量生产、等待时间、库存、运输、工序、动作、产品缺陷及忽视员工创造力;

　　2、降低库存。降低库存是手段，最终是要解决问题和降低成本。降低库存就需要高效的流程、稳定可靠地品质来保证;

　　3、流程产生绩效，精益生产改进流程，旨在提高总体效益;

　　4、无间断流程的快速应变顾客的要求。将不增值的无效实践尽可能缩短;

　　5、高质量生产，将品质内建于设计、流程、制造中，任一环节出现问题，后面将全部停止，相互制约相互监督;

　　6、拉动式生产，以销售速度来进行生产，生产与销售同步;

　　7、标准化不是限制与束缚，是为了习惯化常态化;

　　8、鼓励员工，尊重员工，给员工授权，精益的企业雇佣的是“一整个人”，不精益的企业只雇佣了员工的“一双手”。

　　9、精益生产零库存，供应商精益供应链也需优质支持与服务;

　　10、灵活团队工作，绩效薪资与团队精益生产挂钩，相互监督相互帮助提高。增强团队协作精神。

　　精益生产活动的应用，在我们中国的应用非常广泛，电子企业、化学能源、食品企业等等行业都有应用。是生产管理现场改善，降低成本获得效益的非常有效6S咨询管理实施方法。