6S培训公司概述：车间管理是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。班组是企业管理的最小单元，也是车间管理的主干力量，制定好车间班组管理的方案，提高车间的生产经营效率。

车间班组管理

一、坚持班会制度

每日班前点名，可以严肃班组劳动纪律性，并总结上班的生产状况。班中发生安全、质量的隐患苗头，要终止生产及时纠正，召开班组、班中会。班组发生设备、人身安全或则质量的重大事故，要及时召开班后会，组织现场学习和总结。

二、坚持班前检查制度

以安全生产为主的方针，对重要设备进行检查，发现设备问题及时维修，确保本班次正常生产。班组定日定时定期对人身构成重大伤害的设备进行检查。确保班组没人安全保证，如天车吊钩，铁链、砂箱把、修型的主负压管等。

三、班组长要关心员工

关心员工，及时准确班组成员心理状况，用最佳方式解决班组的各种问题，创造和谐局面，树立班组长的“向心力”。

四、构筑班组骨干力量

开展工作，并在每月的薪酬上肯定他们的成绩，班长负责全面管理，有意培养副手，让他带头组织生产配合班长的工作。

五、抓好班中五件事

生产、质量、成本、安全与5S。以“安全文明生产”质量第一，降低成本为前提抓好5S的现场管理。

六、建立岗位责任制，以标准作业指导书为前提，制定质量考核标准，达到事事有考核的考评责任制。

七、做好每班的原始台账，记录要真实准确。建立交接班制度和记录。

八、及时准确掌控每箱的生产的成品质量，做到每箱目测诊断发现质量问题及时纠正，确保无批量质量事故的发生。

九、公开透明薪酬方案，建立民主管理制度。

十、定期组织班组安全、质量培训，提高员工的综合素质。

十一、班组设立小额资金，奖励提合理化建议的员工，促进班组QCD的改善。

十二、每月定期制定设备维修和保养计划。