6S咨询公司概述：班组是企业管理的最小单位，是企业相关管理制度的落脚点和执行者。加强班组管理能提高企业的凝聚力，使企业管理走向新的制高点。班组管理的内容和办法如下文所示：

班组管理

一、班组管理的内容

1、计划

对于班组来说，计划的内容主要包括制订作业计划，加强目标管理，落实岗位责任制。

2、组织

主要是以正副班组长和工会小组长为领导力量，以宣传员、安全员、质量员等人员为骨干力量，对班组实行全面领导，并团结全体成员，落实岗位经济责任制，使各得其所，人尽其用，使整个班组有机而协调的行动起来。班组长的指挥职能，一方面要指挥工人完成生产指标，另一方面也要帮助指导工人解决生产中遇到的实际技术问题。

3、监督

主要指班组要依据各项技术规定、计划指标和规章制度，通过检查分析、考核评比等措施，督促班组人员保质、保量、安全、均衡地完成生产任务。

4、反馈

班组是管理的基础环节，生产和管理中的基本数据和资料，均来自班组。所以要及时、准确地将有关信息和数据反馈给上一级的机构，以便上一级领导机构对生产和管理实行及时地调整和协调。

5、调节

班组的调节内容是指在生产方面的调节和人际关系的调节，使其相互尊重、彼此支援、同心协力，共同完成任务。

二、班组管理的办法

1、坚持班会制度，每日班前点名，可以严肃班组劳动纪律性，并总结上班的生产状况。班中发生安全、质量的隐患苗头，要终止生产及时纠正，召开班组、班中会。班组发生设备、人身安全或则质量的重大事故，及时召开班后会，组织现场学习和总结。

2、坚持班前检查制度，以安全生产为主的方针，对重要设备进行检查，发现设备问题及时维修，确保本班次正常生产。班组定日定时定期对人身构成重大伤害的设备进行检查。

3、班组长要关心员工，及时发现班组成员心理状况，用最佳方式解决班组的各种问题，创造和谐局面。

4、打造班组骨干力量，开展工作，并在每月的薪酬上肯定他们的成绩，班长负责全面管理，有意培养副手，让他带头组织生产配合班长的工作。

5、抓好班中五件事：生产、质量、成本、安全与5S。降低成本为前提抓好5S的现场管理。

6、建立岗位责任制，以标准作业指导书为前提，制定质量考核标准，达到事事有考核的考评责任制。

7、做好每班的原始台账，记录要真实准确。建立交接班制度和记录。

8、及时准确掌控生产的成品质量，做到发现质量问题及时纠正，确保无批量质量事故的发生。

9、公开透明薪酬方案，建立民主管理制度。

10、定期组织班组安全、质量培训，提高员工的综合素质。

11、班组设立小额资金，奖励提合理化建议的员工，促进班组改善。

12、每月定期制定设备维修和保养计划。