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TPM设备维修的最高境界

来源/作者:电气圈     发布时间:2021-03-24     浏览次数:

新益为TPM咨询公司概述:设备就像人一样,如果设备维护好了,就不会出现故障。出现了故障,我们要思考故障的产生原因,采取措施以进行预防为主。而在设备使用过程中,实现设备的零故障,是维修技术人员追求的目标,也是TPM设备维系的最高境界。

 

TPM设备维系

 

TPM设备维系

 

TPM设备维修与治病救人一样,需要以预防为主,善于治“未病”,应做好设备的维护工作,避免出现故障,实现设备的零故障,零故障是维修从业人员追求的最高境界。

 

①找出潜在的故障,运营TPM设备维修技术解决

 

找出设备的潜在故障,需要有精通设备的技术人员,知道设备什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有20组设备,都达到10年使用寿命,其中3组设备某个部位的轴承出现了损坏,那么就可以判断出其他17组设备该部位的轴承已达到使用年限,需提前更换,将该潜在故障消除。

 

②通过TPM设备维修培训,提高操作人员、维修人员的素质,提高人的可靠性,减少人的失误造成的故障

 

③改善设计,从源头控制故障的产生

 

有些故障可以通过改进设计来达到根除的效果,对这类故障进行分析总结,提出解决的办法,采取合理的措施,从源头上进行控制,可达到免维护的效果。

 

④加强TPM设备管理的预防和预测性维护

 

加强对设备进行点检,通过点检提前发现设备的潜在故障,如定期对设备箱体内传动系统进行点检,当发现有螺钉、螺母松动的现象,就可提前采取措施,将设备隐患消除在萌芽状态。

 

如今工业物联网技术(IIOT)发展迅速,预测性维护得以实现,它比预防性维护更高级,因为纠正措施与机器的实际状况密切相关。

 

我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时,而是在真正需要的时候才进行维修。这就好比根据液位高低或皮带厚度,而不是根据里程来为汽车提供维修保养服务。

 

采用先进的技术手段对设备的状态进行监测,针对设备的劣化程度,在故障发生前,适时地进行预防维修,排除故障隐患,恢复设备的精度。

 

⑤通过改善管理,提高TPM设备维护水平

 

TPM设备管理的核心是以实现生产经营目标为目的,提高设备综合效率,追求寿命周期费用经济性。根据企业设备的特点,制订符合企业实际的设备管理制度,来提高企业的设备维护水平。如针对不同的设备,采用事后维修模式还是预防维修模式,或者制订符合企业实际的点检模式等。

 

TPM设备维修的最高境界就是实现设备的零故障管理,这并不是一件容易的事情,它需要大家的共同努力,实现全员参与,自主维护。


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