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TPM设备管理包含的内容

来源/作者:原创力文档     发布时间:2021-03-01     浏览次数:

新益为TPM咨询公司概述:成功实施TPM管理的公司很多,其中包括许多世界驰名公司,如:福特汽车公司、柯达公司等。这些公司有关TPM管理的报告都说明了公司实施TPM管理后,生产率有显著提高。尤其是柯达公司,它声称自公司采用TPM管理技术后,获得了500万比1600万的投入产出比。那么TPM管理都包含了哪些内容?为何能如此神奇?

 

TPM设备管理

 

TPM设备管理

 

一、TPM管理的特点、目标、推行要素

 

TPM管理的特点就是三个全,全效率、全系统和全员参加。

 

TPM管理的目标为四个零,停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。

 

推行TPM管理要从三大要素上下功夫,提高工作技能,改进精神面貌,改善操作环境。

 

二、TPM管理活动的9大支柱

 

TPM管理为什么能取得如此巨大的效果?TPM管理为什么能在不同的行业和部门展开呢?因为针对不同的行业和部门TPM管理都有相应的方法。下面简单介绍-下TPM管理的九大活动:

 

1、TPM管理者石——5S活动

 

5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5S活动是一项基本活动,是现场一切活动的基础,是推行TPM管理阶段活动前的必须的准备工作和前提,是TPM管理其它各支柱活动的基石。

 

2、培训支柱——“始于教育、终于教育”的教育训练

 

教育活动放在TPM管理活动各支柱的首位,主要想突出教育在TPM管理活动中的地位,什么都知道的人不会留在企业里。对于企业来讲,推进TPM管理或任何新生事物都没有经验,必须通过教育和摸索获得,而且TPM管理没有教育和训练作为基础,TPM管理肯定推进不下去。可以这么认为,教育训练和5S活动是并列的基础支柱。

 

3、生产支柱——制造业的自主管理活动

 

TPM管理活动的最大成功在于能发动全员叁与,如果占据企业总人数约80%的制造部门员工能在现场进行彻底的自主管理和改善的话,必然可以提高自主积极性创造性,减少管理层级和管理人员。特别是普通员工通过这样的活动可以叁与企业管理,面且能够提高自身的实力。所以自主管理活动是TPM管理的中流砥柱。

 

4、效率支柱——全部门主题改善活动和项目活动

 

全员叁与的自主管理活动主要是要消灭影响企业的微缺陷,以及不合理现像,起到防微杜渐的作用,但对用个别突出的问题,就不得不采用传统的手段,开展课题活动。在TPM管理小组活动里按主题活动的方式进行,需要跨部门的可以组成项目小组进行活动。

 

5、设备支柱——设备部门的专业保全活动

 

所有的产品几乎都是从设备上流出来的,现代企业生产更加离不开设备。做好设备的管理是提高生产效率的根本途径,提高人员的技能和素质也是为了更好的操作和控制设备,因此设备管理是非常重要的,是企业必领面对的核心课题之一。将设备管理的职能进行细分是必要的,设备的传统日常管理内容移交给生产部]推进设备的自主管理,而专门的设备维修部门则投入精力进行预防保全和计划保全,并通过诊断技术来提高对设备状态的预知力,这就是专业保全活动。

 

6、事务支柱——管理间接部门的管理革新活动

 

TPM管理是全员叁与的持久的集体活动,没有管理间接部门的支持,活动是不能持续下去的。其它部门的强力支持和支持是提高制造部门TPM管理活动成果的可*保障,而且事务部]通过革新活动,不但提高业务的效率,提升服务意识,而且可以培养管理和领导的艺术a持养经营头脑和全局思想的经营管理人才。

 

7、技术支柱——开发技术部门的情报管理活动

 

没有缺点的产品和设备的设计是研究开发、技术部门的天职,能实现的唯—可能就是掌握产品设计和设备设计必要的情报,要获取必要的情报就离不开生产现场和保全及品质部门的支持,因此这种活动就是IP情报管理活动,设备安装到交付正常运行前的初期流动管理活动也属于此活动的范畴。

 

8、安全支柱——安全部门的安全管理活动

 

安全是万事之本,任何活动的前提都是首先要确保安全。安全活动定在第7大支柱,并不是安全第七重要,事实上安全活动从5S活动开始就始终贯穿其中,任何活动如果安全出现问题,一切等于0。

 

9、品质支柱——品质部门的品质保全活动

 

传统品质活动的重点总是放在结果上,不能保证优良的品质,更生产不出没有缺陷的产品这种事后管理活动与抓住源头的事前管理的品质活动是不同的.品质保全活动放在最后一个支柱来叙述,是因为提高品质是生产根本目的。

 

以上这9大活动是相互联系和相互补充,以便谋取整体的综合效果,任何局部的活动都很难取得巨大成果。比如制造部门非常努力开展自主管理活动,但得不到设备部门的强力支持,就不可能取得大效果:

 

即使设备部门专心于专业保全和重点课题改善活动,但得不到管理部门的支持和协助,活动也难有结果,如果有些部门袖手旁观,努力的部门也会松懈下来,活动必然夭折。

 

TPM管理不是单纯的提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动,是追求整体利益的综合性艺术。既然决定推行TPM管理,就要几个支柱活动并行来彻底推进,应将”把生产线员工培养成操作能手:把设备人员培养成维修医生:把技术人员培养成各方面的专家”作为改善员工和企业体质的根本目标。新世纪企业的真正竞争力是人才的竞争,而TPM管理是实现人才竞争力的具体策略。


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