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油田集输系统的TPM管理实施报告

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2020-12-18     浏览次数:

新益为TPM管理咨询公司概述:TPM管理作为设备管理中优秀的管理方法之一,多年来极受企业推崇,但它的实施对员工的要求比较高,要求做到全员参与、自主保养,这也就导致传入中国后在许多企业都出现了水土不服的现象,今天我们就来讨论一下它在油田集输系统中的应用方法。

 

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二、在油田集输系统设备使用问题剖析

 

1、制度标准方面

 

部分基层队设备基础资料台帐不能及时更新、上报、归档:部分关键设备技术数据无资料可查: b、基层队设备维护、保养月计划制定内容过多,流于形式,没有严格按照设备保养要求执行。原因剖析:设备管理制度、考核细则、设备保养清单等制度标准涉及的部分内容脱离了基层队实际情况,在执行上存在困难。

 

2、管理方面

 

大队管理人员、维修人员能力不强,专业知识欠缺,经验不足,造成设备维修过程中部分技术问题无法解决等; 设备种类多,型号不规范,厂家多,配件不能通用,部分厂家售后服务不善等问题 ;部分基层队对待设备管理重视不足,态度不端正,思想上认为设备运行正常,不影响生产就行,养成了“习惯成自然”,使得一些小问题不能得到及时解决。

 

三、设备TPM管理具体实施

 

设备TPM管理推行按照以下几6个步骤进行:

 

1、TPM管理宣传和人员培训,按不同层次进行不同的培训。

 

2、制定TPM管理基本方针和目标,提出基准点和设定目标结果。

 

3、制定提高设备综合效率的措施,选定设备,大队协助改善。

 

4、建立自主维修体制,岗位、基层队、维修班自主维修。

 

5、提高操作和维修技能的培训,分层次进行各种技能培训。

 

6、评估、总结、找差距、提高、改正、制定更高目标,依次按照PDCA循环螺旋式渐进提升。

 

TPM管理目标的实现,要依托《TPM管理设备管理制度》及相关的考核细则、巡回检查制度等;

 

主要有以下做法:

 

(一)详细摸底逐个评估

 

(二)专业队伍统一维护 全员参与设备保养

 

(三)加强停用和备用设备的管理

 

(四)实施料库最低库存管理保障材料供应

 

(五)重新修订岗位报表、管理制度以及考核办法

 

(六)普及“经验分享”方法 相互学习共同进步

 

TPM管理是一项系统性工程,并不是一朝一夕就能完成得,也许我们在实施的过程中会遇到各种各样的问题,但方法都是摸索的,我相信,重要我们找对方向、持之以恒,总有一天我们会拥有属于中国的TPM管理体系。


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