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TPM设备自主保全体系搭建

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2020-10-16     浏览次数:

新益为5S咨询公司概述:TPM自主保全作为TPM管理的八大支柱之一,在工厂设备管理中一直占据着重要的地位,它最重要的一点便是自己的设备自己管,这对需对工人来说都是极大的挑战,也是企业培养员工的好方法,那么,我们到底应该怎样来搭建TPM自主保全的体系呢?

 

TPM自主保全

 

TPM自主保全

 

1、成立TPM自主保全推进组织

 

TPM自主保全推进组织是保障自主保全工作顺利开展的先决条件。在TPM自主保全推行开始前,必须首先成立专门的公司级推进组织,其主要职责是负责调研评估设备运行状况、编制设计推进方案、确定推进目标、制订推进计划、主导整体推进工作及各项工作任务的部

 

署、协调处理各种与推进工作相关的其它事项等。

 

2、推行现场5S管理

 

5S管理是生产企业一切现场改善的基础。5S管理是“以清扫的习惯化以及可视化来进行管理”的一种活动,这也正是TPM自主保全工作开展的基础。推行TPM自主保全首先要在生产现场推行5S管理,通过对生产现场基本的整理、整顿、清扫和清洁,创造一个良好的设备使用环境,为开展TPM自主保全提供强有力的支持和保障。

 

3、TPM自主保全的推进实施

 

TPM自主保全的推进实施一般包括以下七个步骤:

 

步骤一,初期清扫和润滑紧固;

 

步骤二,制定发生源解决对策;

 

步骤三,编制自主保全作业指导文件;

 

步骤四,总点检;

 

步骤五,自主点检;

 

步骤六,标准化;

 

步骤七,自主管理的彻底化;

 

TPM自主保全的推进实施要严格按照编制的推进方案和推进计划分步骤实施,切忌不遵循规律,急于求成。为评估和验证推进方案和推进方法的科学性、合理性和可行性,确保推进实施效果,可以根据企业自身实际情况,选择具有代表性的某台或某类设备作为试点,集中精力做好试点推进工作。

 

待试点推进成功后,应及时通过召开成果发布会、座谈会、专题研讨会等形式将试点设备的成功经验横向推广和根植于公司其它设备,以起到以点带面、星火燎原的作用。

 

TPM自主保全体系的建立不是一一蹴而就,更不是一劳永逸,它需要进行持续改善。应运用戴明PDCA思想,建立有关TPM自主保全体系持续改善的制度,该制度的实施主体是公司级TPM自主保全体系推进组织。

 

公司级TPM自主保全体系推进组织通过对设备维修数据信息进行分析,可以看出设备运行哪方面出现恶化或提升缓慢,并针对具体情况制订相应的整改或提升措施及计划,各生产部门TPM自主保全体系推进实施组负责具体实施,以实现TPM自主保全体系的持续改善。


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